iMachining 2D 系列
CNC 加工的革命
iMachining 2D 系列
獨特的專利銑削技術 – “Truly Amazing”
這就是客戶、機床製造商和工具公司對 iMamachining 的評價。革命性的 iMachining CAM 模組將使您和您的 CNC 機床比以往任何時候都更有利可圖，更具競爭力。iMamachining 是 CNC 銑削刀具路徑技術的真正突破，通過優化每個刀具路徑位置的刀具切削角度和進給率，實現極其快速和深入的加工。
- 由於循環時間更短，生產率更高 – 節省 70% 甚至更多！
- 刀具壽命顯著延長 – 5 倍以上
- 無與倫比的硬質材料加工和出色的小型工具性能
- 4 軸和車銑複合 iMachining
- 在每個刀具路徑位置上實現自動、最佳的進給和速度
- 高程式設計效率
- CAM 行業中最短的學習曲線
iRough、iRest、iFinish 和 Multi-Tool 技術
- 將粗加工、精加工和殘料功能結合在一個作業中。
- 多工具：輕鬆定義和編輯使用多種工具的相關作業，所有這些都在單個介面中完成。幾何圖形和標高是同步的，並且會自動跟蹤剩餘材質。
- iRough + iFinish：使用相同的刀具在同一任務中優化粗加工和精加工。非常適合軟材料的原型製作和加工。
- iFinish：適用於硬質材料和精密加工，使用單獨的工具進行地板和牆壁的精加工。
- 使用各種策略優化 2.5D 特徵的殘料粗加工和底部精加工。
獨特且專有的iMachining刀具路徑：變形螺旋
iMachining 使用先進的專利變形螺旋，逐漸適應被加工特徵的幾何形狀，而不是傳統的偏移刀具路徑。這最大限度地延長了刀具與毛坯的接觸或“刀具在切削中”的時間。
管道和護城河：分而治之
為了最有效地處理大面積的材料去除以及獨立的孤島，使用 iMamachining 的專利護城河技術將它們分離或細分為更小的部分。這最大限度地提高了連續變形螺旋切割。
iMachining消除了浪費的時間和運動
iMachining刀具路徑只切割需要移除的毛坯，消除了“空切”。從最初的接近到最後的切割，殘料跟蹤確保每個刀具路徑始終有效地切割材料。
帶特徵識別的 iMachining 2D
大大簡化了幾何定義過程的技術！
iMachining 2D 的特徵識別技術通過利用實體模型數據來檢測和定義零件可加工的特徵，只需使用者輸入最少。
特徵識別模式
- 面孔：Smart Face 技術僅通過簡單的面孔選擇來構建鏈。自動識別整個型腔特徵及其級別，這些特徵可以由不同的深度組成。
- 鏈：鏈與實體模型數據相結合，可識別區域。非常適合沒有樓面可供選擇的特徵，例如在銑削型腔和側面輪廓時。
- 外部特徵識別：識別目標周圍的可加工毛坯，並自動檢測其水準。
- 沒有特徵識別的鏈：選擇使用SolidCAM的標準鏈式方法，沒有iMachining的識別和保護功能。
認可 + 保護
考慮到毛坯/更新的毛坯和目標模型，iMachining 2D 會自動：
- 檢測並避免產生底切區域的零件特徵
- 檢測並延伸開腔區域中的毛坯材料
- 在加工過程的每個階段檢測殘料
- 保護實體幾何形狀免受切削工具碰撞
