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SolidShop – 您完整的車間數位化生態系統
SolidShop 是一個完整的車間數位化解決方案，設計用以管理、控制及監控 CNC 生產。它透過整合模組（G-Code 編輯與模擬）、車間 PDM、 操作員用 SolidCAM、DNC 通訊、機器監控及 ERP/MES 整合模組，將 CAM 程式與車間連結起來。
透過整合程式設計、文件、溝通、監控與報告，SolidShop 賦能製造商提升生產力、減少 CNC 程式錯誤、減少機器停機時間，並實現完全無紙化且具完整可追溯性的製造流程。
多年來，製造商一直在尋找一種經濟實惠、實用且經過驗證的解決方案，將數位控制帶入車間。SolidShop 是 SolidCAM 對所有這些需求的回應，專為生產環境設計，提供：
- 與傳統及現代CNC機床的相容性
- 快速實施且投資報酬率短
- 可擴展的功能，隨著你的業務成長而成長
SolidShop 是 SolidCAM 對現代 CNC 製造需求的回應——一個端到端的數位、連網且高效生產生態系統。
CIMCO Edit – 業界標準的 CNC 程式設計 G-Code 編輯器
CIMCO Edit 結合了強大的文字編輯環境與刀具路徑模擬及比較工具，使其成為處理 G 代碼的首選解決方案。
進階編輯工具 – 智慧的 NC 功能、可自訂的捷徑，以及設計上易於快速且高效的程式碼編輯介面。
- 背繪與刀徑模擬 – 直接從 G 碼視覺化刀徑，以驗證程式並確保加工前的準確性
檔案比較 — 快速逐行比較程式修訂，以辨識差異並避免昂貴的錯誤
轉換與巨集 – 應用旋轉、鏡像、縮放及其他轉換，或使用巨集自動化重複性任務
DNC 通訊 – 與 DNC 配合時，能在 PC 與 CNC 機床間無縫上傳/下載程式
程式碼轉換 – 將經過驗證的程式轉換至不同CNC類型（例如Heidenhain <、> FANUC <–> Siemens）
循環模擬 – 驗證主流CNC控制中使用的車削、銑削、鑽孔、螺紋、探針、跳槽及條件邏輯的預定與參數化循環
經驗證相容 性 – 支援多種 CNC 控制、參數化程式碼、子程式及循環
CIMCO Edit 提供一個可靠、快速且經過驗證的 NC 編輯環境，能減少程式錯誤與設定時間，標準化編輯與版本控制，並透過高效的程式驗證提升生產力。
CIMCO 機械模擬 – 精確的 CNC 程式驗證
SolidShop 的 CIMCO 機械模擬 是 經過實地驗證的解決方案，可直接從 G 碼驗證 NC 程式，確保所編程的內容與 CNC 機床實際執行的內容完全一致。它能精確模擬機械工具及加工過程，適用於 CNC 機床從 2 軸到 5 軸，以及配備一或兩軸主軸 + C 軸的單通道車床，幫助製造商 避免昂貴的機械崩潰、程式設計錯誤及生產停機時間
True G-Code 模擬 ——讀取並解讀實際的 NC 程式碼，包括巨集、子程式與參數指令，提供真實的機器直通體驗
3D 機械環境 – 可視覺化工具、夾具、原料及機器的完整運動學，於錯誤發生前偵測
碰撞與超行程偵測 – 識別潛在碰撞、軸極限違規及可能損壞機械或零件的設置問題
嚴謹且可配置的語法檢查器，能將經過驗證的程式碼交付給 CNC
利用 GPU 運算能力進行極速材料移除模擬
廣泛控制支援 ——與主流CNC控制及其獨特循環定義相容，確保真實行為
透過事先模擬NC程式，SolidShop CIMCO機械模擬提升操作員對程式可靠性的信心，加速從程式設計到生產的流程，並透過防止撞擊與刀具斷裂提升安全性。
SolidShop CIMCO 機械模擬 為希望取得準確性、效率及無風險 CNC 程式驗證的製造商提供了關鍵工具。
得益於與 CIMCO NC-Base、DNC 及 SolidCAM for Operators 的緊密整合， CIMCO 機械模擬 模組讓操作員與程式設計師能模擬在 CNC 控制器上所做的變更，然後再與核准版本合併。
CIMCO NC-Base – 集中式CNC程式與資料管理
我們以製造為導向的流程資料管理模組，為車間數位化邁出了最重要的一步之一。CIMCO NC-Base 完全整合於 CIMCO Edit 中，管理 CNC 程式、CAM 檔案、CAD 模型、安裝表及生產文件，集中於一個集中式資料庫中。公司內任何人都能透過桌面應用程式或網頁客戶端存取
- 100% 以車間為中心 ——專為 CNC 程式設計師、機械師及操作員設計
- 單一真實來源 ——集中式資料庫，儲存 CAM 檔案、NC 程式、子程式、安裝表、工具清單、CAD 模型、圖紙、報價單、電子郵件等於同一集中地點——快速搜尋與檢索——依機器、零件、客戶或自訂條件即時搜尋程式
- 程式與子程式管理 – 管理父/子程式關係，並一鍵將主程式與子程式連結的子程式直接傳送給 CNC（透過 CIMCO DNC-Max）
- 安全與可追蹤 ——進階存取控制定義使用者權利，所有互動都會被記錄以符合法規與責任
- 車間存取 權 – 提供最新核准CNC程式與文件的受控存取權
- 與 CIMCO Edit 整合——透過 DNC 通訊直接開啟、編輯、模擬並傳送程式到 CNC 機床
- 版本控制 – 追蹤變更並維護所有程式與文件的版本歷史
- Regulatory Ready – 支援 ISO 9001、AS9100 及其他標準，非常適合醫療、國防及製藥等嚴格合規產業
- 端對端整合 ——與 SolidCAM 及 SolidCAM for Operators 無縫結合，實現完全無紙化的工作流程
CIMCO NC-Base 確保資料完整性、安全性與合規性，同時消除因文件過時或遺失而產生的低效率問題。它透過快速且可靠地讓程式設計師與操作員存取所需資料，提升效率，為CNC計畫管理及數據驅動製造帶來秩序、控制與可靠性。
SolidCAM 操作員用 – 車間存取 CAM 資料
SolidCAM for Operators 讓機械操作員能直接存取車間的 CAM 資料，讓他們能在不依賴印刷文件的情況下查看安裝表、刀具清單及加工模擬。操作員無需依賴程式設計師或印刷文件，而是能在受控且使用者友善的介面中查看所有相關資訊
直接存取 CAM 資料 – 操作員可直接從車間存取 CAM 零件、安裝表、工具清單及加工文件
CAM 零件模擬 – 讓操作員在開始 CNC 機床加工前，能完整看到 CAM 零件的機械模擬
進給與轉速更新 ——讓操作員能根據需要調整進給與轉速
與 CIMCO NC-Base 整合——確保操作員始終使用最新核准版本的 CAM 檔案與文件，並儲存已修訂的版本
無紙化工作流程 ——取消印刷說明與紙本，確保修訂內容即時可用
可追溯性與控制 ——追蹤哪些計畫與修訂用於生產，提升合規性與問責制
SolidCAM for Operators 實現 CAM 程式設計與 CNC 執行的無縫連結，減少溝通誤會，防止車間文件過時，並賦予操作員機械模擬、編輯能力及在適當時間取得正確資料的能力。這是邁向完全數位化、無紙化製造環境的關鍵一步
CIMCO DNC-Max – 可靠的 CNC DNC 通訊系統
CIMCO DNC-Max 提供 CNC 機床與車間網路間安全、可靠且高效的通訊。它是上傳與下載遙控程式、確保版本控制及維持各類型機器間順暢資料流的可信賴解決方案。
- 穩健的連接 性 – 支援乙太網路及串列（RS-232/RS-422）通訊，確保與現代及傳統CNC機床相容
- 集中式程式處理 – 直接與CNC控制系統發送與接收NC程式，保持所有版本同步
- 無錯誤傳輸 – 內建防護措施防止檔案傳輸過程中的資料遺失或損壞
- 與 CIMCO NC-Base 整合——確保操作員始終使用正確且核准的程式版本，以提供可追蹤性、版本控制及程式安全傳輸
- 雙向通訊 ——機器操作員所做的變更可上傳回中央系統以實現追蹤
- 廣泛協定支援 – 支援產業標準及專有協定
- 可擴展 性 – 支援僅有少數CNC的工廠，到擁有數百台CNC機床的大型工廠
CIMCO DNC-Max 橋接機器與數位基礎設施之間的橋樑，確保無縫連接、安全的資料流與完整的版本控制——這是數位製造的關鍵推動力
CIMCO MDC-Max – 即時CNC機械監控與資料收集
CIMCO MDC-Max 提供來自 CNC 機床及其他車間設備的即時監控與數據收集，讓製造商能全面掌握車間性能。它會自動記錄生產數據、追蹤機器狀態，並提供可行的洞察，以提升車間效率。
- 即時機器監控 – 即時顯示每台機器的狀態（運行、閒置、設定等）
- 資料收集與連接 – 收集週期時間、停機時間、主軸負載、零件數量、警報及操作員輸入。透過 CIMCO DNC-Max，系統可擷取即時的 PLC 訊號及 CNC 零件計數器
- OEE 與 KPI 報告 – 計算整體設備效能（OEE）、MTBF、MTTR 及其他使用者定義的績效指標
- 自訂儀表板與報表 – 透過車間畫面、儀表板或自動報表進行視覺化
- 彈性連接 性 – 支援現代及傳統CNC機床、PLC與感測器，透過數十種協定，如MTConnect、OPC或RS-232/乙太網路
- 彈性報告 ——詳細報告可匯出至 Excel 與 PDF，或直接透過 Power BI、Grafana 或自訂儀表板視覺化
- ERP/MES 整合 – 與業務系統介面，實現生產數據同步與訂單追蹤。
結合 即時CNC機械監控、生產分析及ERP/MES整合，CIMCO MDC-Max使製造商能提升生產效率、降低營運成本，並實現數據驅動製造。
