iMachining – CAM 的革命

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節省70%或更多的加工時間,將刀具壽命延長5倍甚至更多,iMachining工藝嚮導為刀具路徑的每個點提供最佳的進給和速度,同時考慮到毛坯材料、切削刀具屬性和CNC機床參數。
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節省70%或更多的加工時間,將刀具壽命延長5倍甚至更多,iMachining工藝嚮導為刀具路徑的每個點提供最佳的進給和速度,同時考慮到毛坯材料、切削刀具屬性和CNC機床參數。

iMachining – 高性能 CNC 加工

SolidCAM獨家的專利iMachining是一種智慧的高速銑削技術,可以創建更快、更安全的CNC程式,以加工機械零件,同時最大限度地延長刀具壽命。iMamachining 的功能和演算法可為您節省難以置信的循環時間和無與倫比的刀具壽命性能,同時為您提供完美的加工進給和速度,一次成功,每次都能實現。

智慧工具路徑計算機和技術精靈
  • 我們的智慧刀具路徑生成器的先進演算法可最大限度地提高極其高效的變形螺旋刀具路徑,並結合最少的擺線刀具路徑。
  • 我們獲得專利的 iMachining 工藝精靈自動計算和優化刀具路徑每個點的切削進給量和速度。這樣可以保持刀具上的恆定切削力,從而實現完整的刀具切深,並減少多次走刀和刀具磨損。
Toolpath contour with CAM menu options

技術嚮導消除了設置 CNC 機床旋轉和進給切削工具的速度、調整步距和切削深度的猜測。該嚮導根據被切割的材料、夾具和刀具的機械性能,同時還考慮了數控機床的技術限制,提供進給率、主軸轉速、軸向切削深度、切削角度和切屑厚度的同步值。

“iMachining級別滑塊”允許使用者從8個可選級別中進行選擇,以自動調整“真實世界”的夾具、刀具夾持和機床條件。滑塊可以輕鬆克服主軸剛度、夾具剛度和切削刀具穩定性方面的標準挑戰。

在滑塊上選擇較低的級別可以優化設置的加工,同時降低剛度。

iMachining Technology Wizard interface
iMachining的一個獨特的專利功能是可變的切削角度。iMachining 將切削角度保持在定義的最小值和最大值之間。此外,它使用可變進給,通過自動調整進給來保持恆定的主軸負載,以適應不同的切削寬度。當為了變形效率而減小切割角度時,使用更高的聯合。 最佳切削條件可實現高速切削和對工具和 CNC 的最小負載。絕對令人驚歎!
“iMachining級別滑塊”允許使用者從8個級別中進行選擇,以自動調整“真實世界”的夾具、刀具夾持和數控機床條件。這些級別可以輕鬆克服主軸剛度、夾具剛度和刀具過度偏斜等常見挑戰。只需在具有最小 MRR(材料去除率)的 1 級和具有最大 MRR 的 8 級之間滑動即可。2-7 級與 MRR 的中間(插值)水平的組合相關。
iMachining Levelslider
CNC milling metal part with flying chips

提高您的利潤 – iMachining的好處

  • 機器更深,走刀次數更少
  • 完全優化的進給和速度使刀具保持最大效率
  • 殘料(精確毛坯材料加工)和精加工消除了空切和不必要的刀具退刀,以確保您只切割剩餘的部分
  • 避免機器停機 – 減少 CNC 機床的磨損,從而延長機器的正常運行時間,降低機器維護成本並延長機器使用壽命
  • 跳過昂貴的機床升級和新的數控購買 – 許多計劃購買新機床的計劃已經被滿意的 iMachining 擁有者取消了。

“WOW!” - 獨特的 iMachining 刀具路徑

變形螺旋 – 超越擺線切割
iMachining使用一種先進的、專利的變形螺旋,它逐漸適應被加工特徵的幾何形狀,而不是傳統的、簡單的螺旋刀具路徑(滾道)。這最大限度地延長了刀具到毛坯的接觸 時間 – 或刀具在切削中”的時間。
為了最有效地處理大面積的材料去除以及獨立的孤島,它們被細分為更小的部分,或使用 iMamachining 的專利 護城河 技術將其分離為孤島。這最大限度地提高了高效的變形螺旋切割。
SolidWorks CAM simulation showing 3D toolpaths on a part model
iMachining刀具路徑只切割需要移除的毛坯,消除了“空切”。從初始方法到最後一次切削, 動態更新的毛坯跟蹤可確保每條刀具路徑都實際切削材料。
iMachining在切削深度處將切削刀具從一個切削移動到另一個切削,只有在絕對必要時才會退刀。

從您現有的 CNC 機床中賺取最大的收益 - 最大的 CNC 效率!

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