iMachining 3D
久经考验的iMachining技术算法更上一层楼，实现令人惊叹的3D铣削加工
iMachining 3D
令人惊叹的3D加工
iMachining 3D为我们提供了震撼的3D加工解决方案。一般节约70%加工时间，有的甚至高达90%。
iMachining 3D为我们提供可在机床上运行的CNC加工程序。拥有独一无二的专利技术 – 由工艺向导产生的最佳切削参数，来对3D零件进行粗加工和半精加工（在同一操作中）。
iMachining 3D使用复杂的分析算法来确定其粗加工和残料粗加工刀具路径的最佳顺序。iMachining 3D结合其独特的局部加工功能、全深度、智能分层和智能定位，可实现模具、复杂3D零件和3D箱体形零件的粗加工和半精加工的最短循环加工时间。
iMachining 3D与其他SolidCAM技术（例如用于精加工模具和复杂3D零件的3D HSM或用于精加工3D箱体零
件的iMachining 2D）结合时，可提供完整的加工解决方案。
iMachining 3D是必备的！
- 快速选取立体几何和自动保护目标模型
- 使用iMachining 2D验证过的切削参数，在每次Z进刀处产生最佳的切削参数。
- 对零件进行加工时，会使用刀具刀刃的全切削刃长进行加工，这样可以在缩短加工周期的同时，增加刀具的使用寿命。
- iMachining半精加工使用的是从下往上逐步进行加工，最优化每步阶梯的残余材料，这样进一步缩短了
零件的加工周期。 - iMachining 3D拥有智能的定位加工和最优化的刀路连接方式，最大地减少了较长的连刀刀路和复位刀路，节省实际加工时间。
- 动态更新3D毛坯方式可以消除所有不必要的空切。
- 实时的刀路碰撞检查。
"iMachining可将加工时间缩短一半，并使Mazak车铣复合机床的刀具使用寿命延长5倍"。
"如果我们每天不使用SolidCAM iMachining，我们就会亏损！"
