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iMachining 技术向导可根据毛坯材料、刀具特性和数控机床参数,为刀具路径的每个点提供最佳进给和速度。

iMachining - 高性能 CNC 加工

SolidCAM 独有的专利 iMachining 是一种智能高速铣削技术,可创建速度更快、更安全的数控程序,加工机械零件,实现首件成功,同时最大限度地延长刀具寿命。iMachining 的功能和算法可为您节省难以置信的加工周期和无与伦比的刀具寿命,同时在第一时间为您提供完美的加工进给和速度。

智能刀具路径计算器和技术向导
  • 我们的智能刀具路径生成器采用先进的算法,可最大限度地生成极其高效的变形螺旋刀具路径,并将其与最小的套状刀具路径相结合。
  • 我们的专利 iMachining 技术向导可自动计算和优化刀具路径上每个点的切削进给和速度。这样就能保持刀具上恒定的切削力,使刀具切削深度达到最大,减少多次切削和刀具磨损。
Toolpath contour with CAM menu options
在设定数控机床的旋转和切削刀具的进给速度、调整步距和切削深度时,技术向导可让您不再费力猜测。该向导可根据被切割材料、夹具和刀具的机械性能,同时考虑数控机床的技术限制,提供进给速度、主轴速度、轴向切割深度、切割角度和切屑厚度的同步值。 iMachining 水平滑块 “可让用户从 8 个可选水平中进行选择,根据 “实际 “夹具、刀具夹持和机床条件进行自动调整。该滑块可轻松克服主轴刚性、夹具刚性和切削刀具稳定性方面的标准挑战。 在滑块上选择较低的级别,可以在降低刚性的情况下实现最佳的加工设置。
iMachining Technology Wizard interface
iMachining 的一个独特专利功能是可变切削角。iMachining 可将切削角保持在规定的最小值和最大值之间。此外,它还使用可变进给,通过自动进给调整来保持恒定的主轴负载,以适应不同的切割宽度。当为提高变形效率而减小切削角时,会使用较高的进给速度。 最佳的切削条件可实现高速切削,并将刀具和 CNC 的负荷降至最低。绝对令人惊叹!
iMachining Level Slider “可让用户从 8 个级别中进行选择,根据 “实际 “夹具、刀具夹持和数控机床条件进行自动调整。这些级别可以轻松克服主轴刚性、夹具刚性和刀具偏差过大等常见问题。只需在具有最小 MRR(材料去除率)的第 1 级和具有最大 MRR 的第 8 级之间滑动即可。第 2-7 级与 MRR 的中间(插值)级别组合相关。
iMachining Levelslider
CNC milling metal part with flying chips

提高利润 - iMachining 的优势

  • 机器深度更深,通行次数更少
  • 全面优化的进给量和速度使铣挖机保持最高效率
  • 余料(精确毛坯材料加工)和精加工切割消除了气割和不必要的刀具缩回,确保您只切割剩余部分
  • 避免机床停机 – 减少对数控机床的磨损,提高机床正常运行时间,降低机床维护成本,延长机床使用寿命
  • 省去昂贵的机床升级和购买新数控系统的费用–许多 iMachining 用户已经取消了购买新机床的计划。

"哇!"- 独特的 iMachining 刀具路径

变形螺旋--超越齿状切割

iMachining 采用先进的、已获专利的变形螺旋,逐渐适应被加工特征的几何形状,而不是传统的、简单的螺旋刀具路径(赛道)。这最大限度地延长了刀具与工件的接触时间,即刀具在切削中 “的时间。

为了最有效地加工大面积材料和独立的加工岛,iMachining 利用其专利Moating技术,将这些加工岛细分为更小的部分或分离出来。这最大限度地提高了变形螺旋切割的效率。
SolidWorks CAM simulation showing 3D toolpaths on a part model

iMachining 刀具路径只切割需要去除的毛坯,消除了 “空切 “现象。从最初的切入到最后的切割,动态更新的毛坯跟踪确保每个刀具路径都能实际切割材料。

iMachining 可根据切削深度将切削刀具从一个切口移动到另一个切口,只有在绝对必要时才会缩回。

从现有数控机床中赚取尽可能多的钱 - 实现最高的数控效率!

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