走心机加工编程
为复杂的多主轴多刀塔走心机轻松编程
走心机加工编程
为复杂的多主轴多刀塔走心机轻松编程
走心机设备针对生产小型、复杂和精密类零件提供了一种经济高效的加工方法,即通过导套带动毛坯,在一次装夹中使用线性轴或旋转轴控制刀具进行切削。走心机能够同时处理多项操作,高效地实现整个加工过程的自动化。
在使用走心机工作时,不再需要大批量生产。走心机的结构正变得越来越复杂,这就需要更先进的编程技术。
SolidCAM正引领这一变革潮流,提供业界领先的走心机加工解决方案!
SolidCAM的高级功能可实现零件离线编程,以及对刀具路径的优化、模拟和验证。在程序设定中,通过操作顺序管理器可以非常直观的对主背轴上的铣削和车削操作进行同步管理。
广泛的车削、C轴、Y轴和B轴铣削操作,包括SolidCAM独有的iMachining专利技术,轻松应对每个零件的编程。
数控加工能力、机床运动学以及专业知识都储存在一个经过认证的后处理器中—该后处理器是根据您的需求定制的。SolidCAM支持市场上所有常见的走心机和控制器品牌—并且在轴数或通道数量方面没有限制。
刀具库 - 无限制的刀具管理器
双面支架
卡盘架
分度头(围绕X轴)
程序,模拟,制造!
铣削和车削的无限能力
SolidCAM完全支持极坐标插补循环(径向或端面)。 可根据需要在正X侧或负X侧进行端面的铣削操作,以避免碰撞。 还可根据需要在正X或负X侧进行车削操作。
支持螺纹旋风铣
SolidCAM完全支持螺纹旋风铣作为精密加工医用螺钉的先进方法。
自定义螺纹形状
定义自定义螺纹形状,并根据刀具轮廓获得粗加工和精加工刀具路径。
使用专用夹具
使用特殊的夹具可能会导致潜在碰撞风险,或达到机床轴的软限制。SolidCAM使您可以完全控制所选轮廓的C轴输出,以避免这种情况。
机床控制操作:MCO
通过MCO操作可以定义机床切削加工以外的所有动作(例如刀塔和主轴的移动、夹具的开合、冷却液的供应等)。
走心机后置处理器配备了已经准备好的标准MCO循环,为您的零件编程节省了时间。循环由需要最少用户输入的参数组成,用于执行必要的机床操作。通过MCO,您可以进行以下编程操作:
- 棒料安全回退
- 切断前棒料预定位
- 更换刀具
- 背轴工件拾取
- 长工件加工时执行二次夹紧
- 自动送料
- 冷却控制
- 零件弹出
- 轴,主轴与相位同步
- 输出任意G/M指令
- 任何自定义操作
机床仿真
在实际加工之前,先在SolidCAM的机床仿真中模拟并直观地验证刀路加工路径。该软件能够对机床部件、工件、夹具、刀具和夹持装置之间进行全方位的碰撞检测。
模拟加工过程
通过多个视图区域模拟两个主轴上的加工过程
碰撞检测
碰撞检测
零件转换
零件转换:模拟切削过程
同步,优化,实现生产力最大化
易于使用的操作顺序管理器对于多刀塔、多通道上的操作进行管理、排序非常智能,从而最大限度地提
高生产效率。其智能引擎可自动检测可能的冲突并指导您找到解决方案。SolidCAM可以控制不限数量的通
道,并支持多种机床的功能和切削模式。
高生产效率。其智能引擎可自动检测可能的冲突并指导您找到解决方案。SolidCAM可以控制不限数量的通
道,并支持多种机床的功能和切削模式。
通道同步冲突引擎
如果定义的同步操作出现任何问题,操作顺序管理器的冲突引擎会阻止生成G代码或模拟。激活时,它将标记出需要执行的操作,并通过带有逻辑注释的箭头进行引导。智能系统会考虑机床结构、轴共享和同步等规则,对同步的可能性进行逻辑检查。
叠加模式
SolidCAM支持三种不同的叠加模式。一对坐标轴可以相互叠加,分主动和从动。
对于适用的走心机,SolidCAM将自动识别这种模式。
旋转轴和驱动单元共享
通过使用共享轴和驱动单元功能,可以缩短加工时间并确保零件加工的稳定性。能够同时同步不同刀塔上的两个车削操作,在特定条件下,还可以在同一主轴上进行车削,或者使用同一旋转轴同步不同刀塔上的两个铣削操作。













