<link http://www.unimet.rs/>Unimet d.o.o.< /link > ilk olarak 1980 yılında kurulan bağımsız bir atölye olarak başladı. O dönemde şirket, 100m2’lik bir alana yayılan tesislerinde altı adet üniversal makine kullanıyordu. Üretim programı, iç pazara işleme hizmetleri sağlamaya dayanıyordu. 1984 yılında Unimet kendini geliştirmeye karar verdi ve ilk CNC makinesine yatırım yaptı.
O zamandan beri şirket geniş bir alana yayıldı ve bugün Unimet, 50’den fazla CNC makinesi, aynı sayıda üniversal makine ve 230’dan fazla çalışanı ile 6500m2’yi kapsayan beş üretim tesisine sahiptir.
Şirket, müşterilerine CNC tornalanmış ve işlenmiş parçalar, sac metal parçalar, parça ve aletlerin montajı ve test edilmesini sağlamaktadır. Ağırlıklı olarak alüminyum, paslanmaz çelik, pirinç, bronz, plastik ve inconel, hastelloy veya titanyum gibi süper alaşımları işlemektedir. Unimet, <link https://solidcam.app.box.com/s/f7v22qtaymwkb30y310z39jc79e85pvx _blank external-link-new-window “Opens external link in new window”>automotive</link >, aerospace, medicine ve daha birçok sektöre hizmet vermektedir.
Şirketin üretim tesisi Tsugami, Quaser, OKK, Hermle, Dahlih, Feeler, Daewoo, Mori Seiki, Takisawa, Okuma ve Hyundai gibi dünyaca ünlü makine markalarından oluşmaktadır. Makinelerin çoğu Fanuc kontrol sistemi ile kontrol edilmektedir.
Geçtiğimiz yıllarda karmaşık geometrilere ve büyük serilere sahip parçalara olan talep arttı ve Unimet, üretimi otomatikleştirmek ve programlama sürelerini önemli ölçüde azaltmak için kullanılacak bir CAM çözümü aramak zorunda kaldı.
Unimet’ten Srdjan Amidzic ve Aleksandar Cvokic makine mühendisleridir ve 15 yılı aşkın süredir burada çalışmaktadırlar. Her ikisi de SolidCAM ile ilgili deneyimlerini bizimle paylaştı:
“2010 yılının başında SolidCAM’in ilk koltuğunu almaya karar verdik. Bizi bu CAM çözümünü denemeye ikna eden ana avantaj, freze makineleri için eşsiz takım yolu kalitesiydi. Ayrıca SolidCAM’in mükemmel CAD entegrasyonu ve ilişkilendirilebilirliği sağlayan SolidWorks ile sorunsuz entegrasyonu da kararımıza katkıda bulundu.”
“SolidCAM’in yerel satıcısı <link http://www.solfins.com/ _blank external-link-new-window “Dış bağlantıyı yeni pencerede açar”>Solfins d.o.o.</link> ile sağlam bir ortaklığımız olduğundan, onlara danıştık ve tavsiyelerini takiben SolidCAM’i satın almaya karar verdik. Bugün, şirketin gelişen ihtiyaçları doğrultusunda 6 SolidCAM koltuğumuz var.”
Unimet 8 yıldır SolidCAM’in müşterisi ve Sırbistan pazarındaki ilk <link 126 – internal-link “Opens internal link in current window”> iMachining </link > müşterilerinden biri. Unimet, patentli iMachining ‘i ve takım yolunun kesme hızını nasıl artırdığını ve en küçük kesici takımlarla bile sert malzemeyi nasıl yuttuğunu ve takım ömrünü nasıl önemli ölçüde artırabildiğini izledikten sonra, parçalarının işlenmesinde sahip olduğu potansiyeli fark etti ve iMachining’in teknolojisinin gücünü fabrikalarına eklemeye karar verdi.
Srdjan Amidzic, iMachining teknolojisinden ve işleme süresinde sağladığı zaman tasarrufundan her zaman çok etkilendiğini belirtti. Ayrıca iMachining’in atölyelerinde en çok kullanılan modül olduğunu söyledi.
Aleksandar Cvokic: “Üretimimizdeki neredeyse her parça iMachining kullanılarak işlenmiş geometriden oluşuyor… En büyük memnuniyet, büyük parçalar için iMachining kullanırken kesme süresinin geleneksel işlemeye kıyasla %63 oranında azaldığını görmek oldu.”
Çok çeşitli kesme malzemeleri ve parçaların karmaşıklığı nedeniyle Unimet, bir parçayı tek bir kurulumda minimum döngü süresiyle bitirmek amacıyla gelişmiş CNC teknolojisini kullanmak zorundaydı. Bu nedenle Multi Turret with Multi Spindle ve Multi Channel makineleri tesislerindeki yaygın makineler haline geldi. Unimet’in tesislerindeki en önemli Mill-Turn merkezleri Nakamura NTY3 (3 Kanallı), Takisawa TMM250M1 (2 Kanallı), Doosan Puma, Okuma LB, vb.
Karmaşık geometriye sahip parçalar söz konusu olduğunda bu makineleri manuel olarak programlamak ve kontrol etmek zor, hatta imkansız olabilir, bu nedenle Unimet bir çözüm için SolidCAM’e başvurdu. SolidCAM ‘ in Destek Ekibi, Bojan Jankovic ve Sasa Simonovic başkanlığındaki Solfins teknik ekibi ile birlikte Takisawa TMM250M1 (Fanuc kontrol ünitesi sistemi ile kontrol edilen) için SolidCAM 2016’da Post-Processor ve Makine Simülasyonu geliştirerek bu karmaşık makineler için bir çözüm sağladı.
İlgili haberi Industrial Director’da okuyabilirsiniz