AR-EL şu şirketlerle çalışmaktadır 3 Yaklaşık 20 yıldır SolidCAM istasyonları, çoğunlukla temel frezeleme için ama aynı zamanda tornalama ve XZC kinematiği ile basit freze tornalama için.
Ürettikleri parçaların çoğu basit, küçük ve hassas. Her parça için seri üretim yaygındır ve bir parçanın işlenmesindeki herhangi bir tasarruf son derece önemli olabilir. İşlemelerinin çoğu tornalama ve tamamlayıcı frezelemeye dayanmaktadır.
AR-EL’in sahipleri uzun süredir iMachining’e ilgi duyuyorlardı ve onu denemek ve fabrikalarında kullanmak istiyorlardı, ancak frezeleme işlemlerinin basit olduğu veya en iyi takımları kullandıkları, bu nedenle geliştirmeye gerek olmadığı gibi farklı iddialarda bulunarak ertelediler.
Yakın zamanda gerçekleşen Teknoloji fuarımızda AR-EL ekibi standımızı ziyaret etti ve stantta gerçekleşen canlı iMachining kesimini izledi. Gördüklerinden çok etkilendiler ve yeni frezeleme merkezleri için Mill-Turn modülünü görüşmek ve abonelik sözleşmelerini yenilemek üzere fabrikalarında bir toplantı ayarlamamızı istediler.
Yeni Nakamura ve Mori Seiki makineleri için 2-3 taretli, 2 iğli Mill-Turn modülünün satın alınmasını görüşmek üzere bir toplantı yapıldı. Satın alma şartlarından biri, 2 ve 3 taretin eşzamanlı senkronizasyonu için bir çözüm sağlamamızdı.
iMachining teknolojimizi tekrar tartıştık, ancak ekip freze makinelerinin çok eski olduğunu ve frezeleme süresinden tasarruf edebilsek bile böyle bir teknoloji için yeterli belleğe sahip olmadıklarını iddia etti.
Makineler incelendiğinde, freze makinelerinin belirttikleri gibi daha eski olduğu, ancak makinelerin hafızasını kullanmak yerine makinelerde bulunan harici hafıza kartını kullanabilecekleri kendilerine açıklanmıştır.
SolidCAM’den bir test kesimi istediler Bu makinelerde işledikleri küçük titanyum parçalar. Bunu üretmenin ne kadar sürdüğü sorulduğunda, yaklaşık olarak şunları söylediler 12 dakika olduğunu, ancak üretiminin sadece %10 kaba işlemden oluştuğunu belirtti.
Parça incelendi ve iMachining’in sadece bir operasyonda zaman tasarrufu sağlayabileceği belirlendi ve bu parça için yaklaşık 1 dakikalık işleme süresi tasarrufu sağlayabileceğimiz düşünüldü.
Fabrika sahibi bunu duydu ve dedi ki Uzun bir süre boyunca düzenli olarak ürettikleri binlerce parçalık partilerde, işleme süresinde bir dakikalık tasarruf bile onlara çok şey kazandıracaktır. Bunu söyleyerek, SolidCAM ‘i iMachining ile parçayı keserek iddialarını kanıtlamaya davet etti.
SolidCAM temsilcileri ikinci bir toplantı için fabrikaya geldi ve yarım saat içinde programlarını değiştirerek kaba işleme operasyonunu iMachining operasyonu ile değiştirdi.
İlk denemede, işleme süresi 12 dakikaya kıyasla 11:30 dakika elde edildi. Program üzerinde biraz daha çalıştıktan ve ikinci bir kesim yaptıktan sonra, işleme süresi 11:15 dakika, yani Parça başına 45 saniye tasarruf!
Parçanın tek bir kaba işleme operasyonunda SolidCAM döngü süresinde %70 tasarruf sağladı ve bu da toplam işleme süresinin %7’sinden tasarruf edilmesini sağladı.
Sadece %7 tasarruf olmasına rağmen tüm işleme süresinde, bu küçük-büyük farkın ortaya çıkması gerekiyordu. AR-EL’in mükemmel sonuçlar almasına ve nihayetinde kâr marjlarını artırmasına yardımcı oluyor.
AR-EL, Mill-Turn modülüne yükseltme ve iMachining modülünü ekleme kararının yanı sıra ileriye dönük mükemmel hizmet ve destek sağlamak için abonelik sözleşmesi.
AR-EL programcısı o zamandan beri iMachining teknolojisini nasıl kullanacağını öğrendi ve fabrikada yıllardır ürettikleri ek parçaları keşfetti, ancak iMachining ile gelecekteki karlarını artırmak için bunlardan daha da fazla tasarruf edebilecekler!