Токарные автоматы

Удобное программирование автоматов продольного точения с несколькими инструментальными суппортами и шпинделями

Токарные автоматы

Удобное программирование многошпиндельных и многосуппортовых станков швейцарского типа

Автоматы продольного точения (АПТ) — это экономичное решение для обработки мелких, сложных и высокоточных деталей. Эти современные станки подают материал через направляющую втулку и выполняют резание линейными или револьверными инструментами — всё за одну установку. Станки способны одновременно выполнять несколько операций, эффективно автоматизируя весь процесс обработки.

Сегодня для работы на АПТ больше не требуется крупносерийное производство. Однако автоматы продольного точения становятся всё более сложными, и это требует более продвинутых методов программирования.

SolidCAM находится в авангарде этой эволюции, предлагая лучшие в своём классе решения для автоматов продольного точения.

Расширенный функционал SolidCAM позволяет выполнять офлайн-программирование деталей на станках с ЧПУ, оптимизацию, симуляцию и проверку траекторий. Пользователь задаёт установочные параметры, программирует фрезерные и токарные операции на главном и противошпинделе, синхронизирует их в Менеджере последовательности операций.

Широкий набор переходов SolidCAM для точения, фрезерования с осям C, Y и B в сочетании с уникальной запатентованной технологией iMachining обеспечивает оптимальную обработку каждой детали.

Возможности станка, кинематика и технологические данные хранятся в сертифицированном постпроцессоре, настроенном под ваши задачи. SolidCAM поддерживает все распространённые на рынке марки автоматов продольного точения и их контроллеры — без ограничений по количеству осей и каналов.

Автоматы продольного точения, которые можно программировать в SolidCAM

Вот несколько станков с ЧПУ швейцарского типа из недавних проектов:

Swiss CNC programing-type G — STAR-SB20-R-type-G

swiss programing-Hanwha — Hanwha-XD38II-H-Y2

Swiss programing-Tsugami — Tsugami-B0326E-II

Swiss CNC programing-Tornos — Tornos-GT32B

ToolKit - управление инструментом без ограничений

Лучший функционал для управления инструментом в CAM на данный момент. Позволяет организовать базу данных компонентов, создавать инструментальные сборки, управлять всеми компонентами инструментальной системы, режимами резания, представлять данные в среде станка (Предпросмотр станка), обеспечивая при этом удобную программную среду и снижая вероятность ошибки.

Любой компонент сборки, включая мелкоразмерный или фасонный (в том числе пластины), можно импортировать как CAD модель из инструментальных каталогов поставщиков. ToolKit поддерживает все типы оправок: аксиальные, радиальные, угловые, оправки для крепления нескольких инструментов.

CNC machine preview showing tool holders

Двусторонняя оправка

Оправка с индексными позициями

Угловая оправка (вокруг X)

Программируйте. Визуализируйте. Производите!

Безграничные возможности фрезерной и токарной обработки

Система также поддерживает режимы осевой и радиальной полярной интерполяции. Осевое фрезерование может программироваться как с положительной, так и с отрицательной стороны оси X — для предотвращения столкновений. Токарные операции также могут выполняться с положительной или отрицательной стороны оси X, в зависимости от условий обработки.

Вихревая резьба

Реализована поддержка вихревого нарезания резьбы – незаменимый способ получения медицинских резьб.

Фасонные резьбы

Задавайте профиль фасонной резьбы и генерируйте черновые и чистовые траектории.

Специальные оправки

Использование специальных держателей может привести к рискованной ситуации, связанной с возможными столкновениями или выходом за пределы перемещений станка. SolidCAM предоставляет полный контроль над управлением осью С для выбранной геометрии, чтобы избежать подобных ситуаций.

Контроль установок станка: MCO

С помощью MCO программируют дополнительные функции станка с ЧПУ, они, как правило, дополняют основные переходы резания (например, движение шпинделей или револьверных головок, открыть/закрыть патрон, охлаждение и т.д.).

Постпроцессоры для АПТ поставляются с предустановленными циклами Контроля установок станка, что позволяет сокращать время программирования. Циклы содержат параметры, поэтому требуют минимального ввода данных. С MCO можно программировать:

Безопасный отвод прутка
Позиционирование прутка для отрезки
Смена инструмента
Захват прутка противошпинделем
Перезажим прутка для длинных деталей
Программирование барфидера
Режимы СОЖ
Сброс детали
Синхронизация осей, шпинделей, фаз
Вывод любых G/M команд
Любое пользовательское действие

Визуализация станка

Симуляция и визуализация траекторий SolidCAM до отправки на станок. Полная проверка на столкновения между частями станка, заготовкой, приспособлением, инструментом и оправкой.

Визуализация процесса обработки

Одновременная визуализация процесса обработки на обоих шпинделях с разных точек обзора

Обнаружение столкновений

Передача детали

Передача детали: визуализация процесса отрезки

Синхронизация. Оптимизация. Максимальная производительность.

Простой в использовании менеджер синхронизации каналов SolidCAM поможет с упорядочиванием переходов, покажет столкновения и логические ошибки, а также поможет их избежать. Идеально подходит для синхронизации и оптимизации всех программируемых процессов, повышает производительность. SolidCAM может управлять неограниченным количеством каналов, обмениваться осями внутри каналов, поддерживает шаблоны осей и режимы резания.

Синхронизация каналов: обнаружение столкновений

Функционал обнаружения столкновений в Менеджере синхронизации каналов блокирует генерацию УП при обнаружении логических несоответствий в последовательности переходов. Если функция обнаружения столкновений активна, то проблемные переходы будут отмечены, снабжены комментариями и указателями. Система знает логику контроллера и проверяет возможности синхронизации, принимая во внимание станочную кинематику, совместное использование осей и правила расстановки меток синхронизации.

Суперпозиция

SolidCAM поддерживает три режима суперпозиции. Пара осей имеет иерархическую синхронизацию, вспомогательная ось следует за главной. Для поддерживающих такую функцию автоматов продольного точения SolidCAM определяет этот режим автоматически.

Поворотные оси и совместное использование привода

Совместное использование оси или привода сокращает время обработки и стабилизирует технологическую систему. Синхронизация двух токарных переходов на разных инструментальных суппортах с собственными режимами обработки, точение на одном шпинделе, синхронизация двух фрезерных переходов на разных суппортах, но одной поворотной оси.

Токарные автоматы