iMachining - um ótimo valor
Uma vantagem imbatível
Impacto incrível nos processos da oficina mecânica
- O iMachining 2D e 3D revoluciona e otimiza seu processo de fabricação, sua oficina e seus negócios.
- O valordo iMachining tem impacto imediato nochão de fábrica com a redução drástica do tempo de ciclo para uma entrega mais rápida do produto, ao mesmo tempo em que aumenta consideravelmente a vida útil da ferramenta para ampliar seu orçamento operacional.
- Aumente drasticamente a produção da oficina com os ativos existentes (programadores e operadores) – até mesmo sem as dispendiosas atualizações de máquinas-ferramenta e novas aquisições de CNC. Muitas compras planejadas de novas máquinas foram canceladas por proprietários satisfeitos do iMachining.
- O Technology-Wizard fornece avanços e velocidades ideais, step-down e step-over para garantir o sucesso da primeira peça com economia de tempo, enquanto um procedimento de programação muito mais curto e simples resulta em uma produtividade de programação muito maior.
- O Technolgy Wizard é a ferramenta perfeita até mesmo para o usineiro mais experiente , pois permite que você faça a marcação perfeita na primeira vez – ou, para o usineiro menos experiente, o iMachining o transformará em um especialista em pouco tempo.
- A simulação do iMachining permite cotações mais rápidas e confiáveis a um custo menor, muitas vezes reduzindo o tempo de resposta da solicitação de cotação em 50 a 70%.
Impacto incrível em seus resultados financeiros
- Reduz muito os custos de ferramentas e usinagem em 40-60% ou mais.
- A redução do desgaste da máquina elimina uma grande porcentagem do tempo de inatividade da máquina, reduz os custos de manutenção e aumenta a vida útil da máquina.
- Reduz drasticamente a sobrecarga do chão de fábrica.
- Aumente a produção da oficina, sem investimentos adicionais e sem aumentar suas despesas.
O iMachining tem um dos ROIs mais rápidos de todas as compras que você fará para a sua loja.
Vantagem imbatível para o programador CNC
- O menor tempo de programação dosetor.
- Processo de usinagem mais simples, com menos operações e ferramentas por peça.
- Curva de aprendizado extremamente curta com vários recursos de treinamento on-line disponíveis.
- O assistente de tecnologia patenteado elimina as suposições sobre avanços e velocidades, avanços e recuos, garantindo sempre o sucesso da primeira peça.
- Menor necessidade de diferentes tamanhos de ferramentas por peça.
- O iMachining usa o comprimento total da ferramenta decorte (por exemplo, 70 mm de profundidade de corte com uma ferramenta de 16 mm de diâmetro, em aço-ferramenta) e corta facilmente até mesmo os metais mais resistentes com as ferramentas de menor diâmetro.
Vantagem imbatível para o gerente de produção
- Tempos de ciclo drasticamente reduzidos significam muito mais produção de suas máquinas existentes.
- O tempo de programação de peças de pequena a média complexidade é bastante reduzido, permitindo que você seja mais rápido no corte e diminua o acúmulo de peças a serem programadas.
- Menos ferramentas para configurar por peça e uma vida útil muito mais longa resultam em um estoque de ferramentas menor e menos probabilidade de falta de ferramentas específicas (menos interrupções no fluxo de trabalho).
- Menor necessidade de ferramentas de grande diâmetro (maiores que ¾” ou 20 mm), pois a taxa de remoção de material (MRR) de 16 mm de diâmetro é quase a mesma que a de 20 mm no iMachining, enquanto a MRR muito alta com ferramentas de pequeno diâmetro em grandes profundidades de corte minimiza as operações de material residual, as operações de EDM e as ferramentas usadas.
- Não há necessidade de máquinas caras/especializadas para cortar materiais difíceis.
- O Technology Wizard define instantaneamente todos os parâmetros ideais de condição de corte (incluindo RPM do fuso, avanços e velocidades, passos e reduções) para corresponder à geometria da peça, ao material, à máquina e à capacidade da ferramenta de corte para garantir o sucesso da primeira peça.
- O acabamento superficial aprimorado , combinado com a distorção bastante reduzida da peça durante o corte, resulta em muito menos operações secundárias para atingir a precisão da peça.
- A curva de aprendizado extremamente curta elimina muito o tempo ocioso de treinamento dos funcionários.
