iMachining 2D
A revolução na usinagem CNC
iMachining 2D
A tecnologia de fresagem exclusiva e patenteada – “Verdadeiramente incrível”
É isso que os clientes, os fabricantes de máquinas-ferramenta e as empresas de ferramentas dizem sobre o iMachining. O revolucionário módulo CAM iMachining fará com que você e suas máquinas CNC sejam mais lucrativas e competitivas do que nunca. O iMachining, um verdadeiro avanço na tecnologia de caminho da ferramenta de fresamento CNC, permite uma usinagem extremamente mais rápida e profunda, otimizando os ângulos de corte e as taxas de avanço da ferramenta em cada posição do caminho da ferramenta.
- Aumento da produtividade devido a tempos de ciclo mais curtos – 70% de economia e muito mais!
- Aumento drástico da vida útil da ferramenta – 5 vezes ou mais
- Usinagem incomparável de materiais duros e excelente desempenho de ferramentas pequenas
- iMachining de 4 eixos e fresamento-torneamento
- Avanços e velocidades automáticos e ideais em cada posição do percurso da ferramenta
- Alta produtividade de programação
- A curva de aprendizado mais curta do setor de CAM
Tecnologias iRough, iRest, iFinish e Multi-Tool
- Funcionalidade combinada de desbaste, acabamento e material residual em um único trabalho.
- Multiferramentas: Defina e edite facilmente trabalhos relacionados que usam várias ferramentas, tudo em uma única interface. A geometria e os níveis são sincronizados, e o material restante é rastreado automaticamente.
- iRough + iFinish: Desbaste e acabamento otimizados no mesmo trabalho com a mesma ferramenta. Ideal para prototipagem e usinagem de materiais macios.
- iFinish: Adequado para materiais duros e usinagem precisa com ferramentas separadas para acabamento de pisos e paredes.
- Desbaste de repouso otimizado e acabamento inferior de recursos 2,5D com várias estratégias.
Caminhos de ferramentas iMachining exclusivos e distintos: Espirais de transformação
O iMachining usa uma espiral de transformação avançada e patenteada que se adapta gradualmente à geometria do recurso que está sendo usinado, em vez de um percurso de ferramenta de deslocamento convencional. Isso maximiza o contato da ferramenta com o material ou o tempo de “ferramenta no corte”.
Canais e fossos: Dividir e conquistar
Para atacar com mais eficiência grandes áreas de remoção de material, bem como ilhas independentes, elas são separadas ou subdivididas em seções menores usando a tecnologia Moating patenteada pela iMachining. Isso maximiza o corte contínuo em espiral.
O iMachining elimina o desperdício de tempo e movimento
Os caminhos de ferramenta do iMachining cortam apenas o material que precisa ser removido, eliminando os “cortes aéreos”. Desde a abordagem inicial até o último corte, o rastreamento de material residual garante que cada caminho de ferramenta esteja sempre cortando material com eficiência.
iMachining 2D com reconhecimento de características
Tecnologia que simplifica o processo de definição da geometria de forma notável!
A tecnologia de Reconhecimento de Características do iMachining 2D detecta e define as características usináveis da peça, utilizando os dados do modelo sólido, com o mínimo de entrada do usuário.
Modos de reconhecimento de recursos
- Faces: A tecnologia Smart Face cria cadeias apenas com a simples seleção de rostos. Todas as características do bolso e seus níveis, que podem consistir em profundidades variadas, são reconhecidos automaticamente.
- Correntes: As áreas usináveis são reconhecidas por cadeias em combinação com os dados do modelo sólido. Perfeito para recursos que não têm uma face de piso para selecionar, como ao fresar através de bolsões e perfis laterais.
- Reconhecimento de características externas: O material usinável ao redor do alvo é reconhecido e seus níveis são detectados automaticamente.
- Cadeias sem reconhecimento de recursos: Opção para usar o método de encadeamento padrão do SolidCAM, sem a funcionalidade de Reconhecimento e Proteção do iMachining.
Reconhecimento + Proteção
Levando em conta os modelos Stock/Updated Stock e Target, o iMachining 2D automaticamente:
- Detecta e evita características da peça que criam áreas de corte inferior
- Detecta e amplia o material em estoque em áreas de bolsões abertos
- Detecta o material residual em todos os estágios do processo de usinagem
- Protege as geometrias sólidas contra colisões de ferramentas de corte
