Wankmüller Präzisionsmechanik GmbH http://www.zerspanungsmechanik.de/
Wideo klienta: http://youtu.be/YyFDH8sVAzc
Tobias Wankmüller:
“Nazywam się Tobias Wankmüller z Wankmüller Precision Engineering GmbH. Jesteśmy obecnie w trzeciej generacji produkcji dla przemysłu hydraulicznego. Wykonujemy zawory hydrauliczne i precyzyjne serwozawory, z dużą ilością szlifowania, ale z biegiem lat rozszerzyliśmy naszą działalność o frezowanie CNC, frezowanie 5-osiowe i toczenie.
SolidCAM z biegiem latpozwolił nam wejść na zupełnie nowy poziom i obecnie programujemy również tokarki z napędzanymi narzędziami i osiami Y.
Teraz programujemy i produkujemy części, których naprawdę nie można zaprogramować za pomocą własnego sterownika maszyny”.
Frederic (Freddy) Stantscheff:
Jeśli przeprowadzasz wewnętrzne testy porównawcze i wiesz dokładnie, jak część działała wcześniej, na przykład, że działała pięć minut – i po prostu edytujesz niektóre zadania za pomocą iMachining, symulujesz je i obserwujesz symulację: Jedna minuta? I myślisz: “Cóż, OK, to prawie nie może być prawda!”.
Ale po umieszczeniu go bezpośrednio na maszynie, zdajesz sobie sprawę, że symulacja jest dość dokładna i zamiast pięciu minut, część faktycznie działa w ciągu zaledwie jednej minuty.
Sven Faas:
“Jak już powiedziałem, wykonujemy całą naszą pracę – frezowanie, toczenie, wiercenie – wszystko robimy w SolidCAM. Działa to doskonale, również ich wsparcie, dostosowywanie postprocesora jest łatwe, nie ma absolutnie żadnych problemów.
To, co jest naprawdę dobre, to otwarta struktura Post-Processora.
Jesteśmy w stanie sami zmienić kilka rzeczy bez inżyniera aplikacji – to prawdziwa przewaga nad innymi systemami”.
Tobias Wankmüller:
W przypadku prawie każdej części istnieją operacje, które można bardzo łatwo i szybko zaprogramować za pomocą iMachining.
Przede wszystkim iMachining 3D jest niesamowity – za pomocą jednego kliknięcia lub bardzo niewielu danych wejściowych mogę wykonać kompletny zgrubny kontur lub zgrubną obróbkę części“.
Sven Faas:
“Kupiliśmy iMachining Module z jednego powodu: po prostu, aby rzucić wyzwanie, ponieważ nie wierzyliśmy w to, co mówili! Tylko po to, aby pokazać chłopakom z SolidCAM “Tak, zapomnij o tym. To nigdy nie działa w ten sposób!”
Ale musiałem przyznać, po pierwszym programowaniu, po pierwszej pracy z iMachining – To jest po prostu niesamowite!!!
Szybkość usuwania metalu – gigantyczna!
Programowanie – super łatwe, super szybkie!
Żywotność narzędzi – Niesamowite!
Płynna obróbka na starszych maszynach, które mają trzy, cztery lub pięć lat, jest fantastyczna – absolutnie płynna!
Wszystko jest dokładnie tak, jak powiedział SolidCAM! To było po prostu niewiarygodne ! I to oczywiście otworzyło mi oczy, ponieważ nie mogłem w to uwierzyć – to było absolutnie niesamowite!
Kiedy byliśmy na ostatniej wystawie, przedstawiciel handlowy podszedł do nas i powiedział, że mają teraz iMachining 3D i ze względu na nasze doświadczenia z iMachining 2D, natychmiast go kupiliśmy – jest nieco lepszy niż iMachining 2D ze względu na szybszy i łatwiejszy sposób programowania.
Szybkości usuwania materiału są takie same, strategie obróbki są identyczne, z wyjątkiem tego, że są teraz w 3D, ale programowanie jest o wiele, wiele, wiele łatwiejsze! Dużo szybsze i naprawdę dużo prostsze.
Połączenie dwóch modułów, iMachining 2D, iMachining 3D – gigantyczne.
Tak – naprawdę nie wiem, co przyniesie przyszłość ani co może nadejść! Nie wyobrażam sobie, by coś mogło to przebić!”