Oszczędność czasu cyklu iMachining na poziomie 80,6%

PRÓBY PRZEPROWADZONE W M/s SPHOORTI MACHINE TOOLS PVT LTD

Oszczędności iMachining na poziomie 60,7%

ROZPRAWA ODBYŁA SIĘ W M/s BALAJI MACHINE TOOLS W DNIU 21 PAŹDZIERNIKA 2017 R. ( HYDERABAD)

Sukces iMachining u rosyjskiego potencjalnego klienta – 75% oszczędności czasu cyklu w stali!

Po obejrzeniu krótkiego czasu potrzebnego na zaprogramowanie części i ogromnych oszczędności w czasie cyklu na maszynie CNC, byli bardzo podekscytowani

Oszczędność 45 sekund dzięki iMachining pozwoliła istniejącemu klientowi zwiększyć marże zysku.

…W jednej operacji obróbki zgrubnej, SolidCAM zaoszczędził 70% czasu cyklu, co pozwoliło zaoszczędzić 7% całkowitego czasu obróbki…

Nova Metal oszczędza 67% czasu cięcia CNC dzięki iMachining SolidCAM!

SolidCAM odwiedził Nova Metal, aby zademonstrować iMachining 2D na stali.

Firma Nordwig Werkzeugbau GmbH osiągnęła skrócenie czasu cyklu dzięki iMachining nawet o 80%.

Po dokonaniu oceny wersji próbnej SolidCAM, firma Nordwig Werkzeugbau wykorzystała iMachining do skrócenia czasu cyklu o 80%.

iMachining 3D skraca czas cyklu obróbki elementów z aluminium o 40% i stali nierdzewnej o 77%.

Korzystając z iMachining 3D, Bock i Klingenberg skrócili czas frezowania o 40% i 77%.

iMachining 3D Win w części aluminiowej

Bardzo spodobała im się technologia obróbki iMachining 3D. Podobała im się również łatwość i szybkość programowania części oraz oczywiście szybkość cięcia.

Wyniki iMachining 3D + HSM Finish – Fantastyczne!

Osiągnięty wynik to 0,37 Ra Value, co stanowi około połowę tego, czego oczekiwano!!!

iMachining 2D wygrywa u klienta Sustiel – 64% oszczędności w…

Czas zaoszczędzony na 250 częściach: 18 godzin

SolidCAM z iMachining demoluje konkurencyjne systemy CAM

… 65% oszczędność czasu cyklu… Fenomenalna trwałość narzędzia. Doskonałe wykończenie.

Wielki sukces iMachining w AH Industries

iMachining jest modułem używanym obecnie do wszystkich operacji obróbki zgrubnej w warsztacie maszynowym, dla wszystkich rodzajów materiałów, dla wszystkich rodzajów kieszeni, profili i operacji obróbki zgrubnej 3D.

3D iMachining WIN w stali – 81% oszczędności

Skrócenie czasu cięcia z 146 min do 28 min! Byli pod wrażeniem łatwości i szybkości programowania części.

Oszczędność 65% przy cięciu części aluminiowych za pomocą iMachining 2D u klienta SolidCAM, firmy Terlidor

… całkowita oszczędność czasu cyklu dla serii 400 sztuk: 73 godz. 20 min.

iMachining + HSM do cięcia aluminium – 33% oszczędność czasu cyklu, dwukrotnie dłuższa żywotność narzędzia, krótszy czas programowania

… skracając czas obróbki z 15 min do 10 min na część… i z 2 frezów trzpieniowych do 1 frezu trzpieniowego….

iMachining 3D oszczędza klientowi 48% czasu cyklu obróbki aluminium

…po tym, jak iMachining 2D zwiększył jego zyski o 300% podczas cięcia stali!

Oszczędność 80% czasu cyklu, cięcie tytanu za pomocą iMachining 2D

… całkowita oszczędność dla 75 części: 16 godz. 52 min… klient był całkowicie podekscytowany i zdumiony

Wielkie zwycięstwo iMachining w obróbce aluminium – 64% oszczędności!

… nie wierzyli, że możemy ciąć z pełną głębokością narzędzia i z prędkościami frezowania generowanymi przez iMachining.

Sukces iMachining 3D w cięciu dużych części ze stali stopowej – oszczędność 56% w porównaniu z konkurencyjnym CAM, u klienta Schüber Metalltechnik

… byli absolutnie pod wrażeniem cięcia iMachining 3D i po 40 minutach (oszczędzając 56% czasu cyklu) ukończyliśmy pierwszą stronę.

Australijski klient iMachining odnosi sukcesy w obróbce aluminium!

… użytkownik SolidCAM może usunąć 7,7 kg materiału, którego nigdy wcześniej nie ciął, w 17 minut!.. po prostu niesamowite!

Benchmark iMachining u klienta SolidCAM obrabiającego produkty elektroniczne

…oszczędność 72% czasu cyklu, głębokie cięcie stali nierdzewnej.

Test porównawczy iMachining 3D w Cadron Aviation: oszczędność 56% czasu cyklu, głębokie cięcie aluminium

Programista nie mógł uwierzyć, że pomimo konieczności mocowania części za pomocą podciśnienia, część może być cięta z tak dużą prędkością.

57% oszczędność czasu w A.A. Daniel z iMachining 3D, w porównaniu do innych systemów CAM do obróbki szybkościowej

.. Proces programowania w SolidCAM jest znacznie łatwiejszy, szybszy i bardziej efektywny w porównaniu z innymi systemami CAM… Byli bardzo podekscytowani, widząc wyniki pracy z iMachining 3D.

Cięcie części stalowej za pomocą iMachining w firmie INCOMAC – oszczędność 75% czasu cyklu na części, która ma 200 na miesiąc!!!

… byli zszokowani i nie mieli słów, obliczając, ile iMachining zaoszczędzi na serii 200 części, które muszą obrabiać każdego miesiąca!

Benchmark iMachining u klienta SolidCAM Meir Mechanics – oszczędność 74% na aluminium!

…Dyrektor nie spodziewał się, że można tak wiele zaoszczędzić na aluminium, zwłaszcza podczas pracy na indeksowanej maszynie 4-osiowej.

Markus Schmid, SCNC Technik, Villingen Schwenningen: “iMachining zwrócił się w ciągu 2 miesięcy”

…naprawdę nie powinienem nawet polecać iMachining, ponieważ wtedy moi konkurenci również go otrzymają…ale iMachining jest po prostu świetny”.

iMachining u klienta SolidCAM, firmy ZARKON – oszczędność 86% na stali!

…tnąc głęboko w stali… po przecięciu trzech części, narzędzie pozostało w idealnym stanie!

iMachining zadziwia klienta wyjątkowymi możliwościami cięcia stali na starej maszynie CNC!

… klient był pod ogromnym wrażeniem – nie mógł uwierzyć, że takie posuwy i prędkości są możliwe dla takiej maszyny!

Jeff S.: “iMachining jest niesamowity w usuwaniu dużych ilości materiału w trudno dostępnych miejscach, takich jak magazynek i kieszenie kontroli ognia”.

…dzięki zespołowi InventorCAM w ciągu 3 miesięcy nauczyłem się obsługiwać maszynę Haas VF3SS i podstawowy program CAM bez żadnego doświadczenia w CNC.

Kevin Kluver, Alexandria Industries: “Dzięki funkcji iMachining zaoszczędziłem również mnóstwo czasu na obróbkę w obszarze narzędzi”.

…SolidCAM jest łatwiejszy w użyciu dzięki programowaniu i możliwości szybszego i łatwiejszego ustawiania współrzędnych roboczych.

Terence Sammon, Mico Industries, Grand Rapids, MI: “Oprogramowanie SolidCAM jest bardzo wydajne”.

… Kilku “konwencjonalnie” wyszkolonych producentów matryc oglądało blok, który zaprogramowałem za pomocą iMachining, a ich szczęki uderzyły o podłogę, gdy zobaczyli, jak szybko można usunąć materiał ze stali narzędziowej D2!

Wygrana iMachining 3D w Menes – 85% oszczędności

….Główny programista Igor powiedział: “Mam nadzieję, że będziemy uzyskiwać takie wyniki każdego dnia – dzięki iMachining 3D będziemy mieli duże oszczędności w kosztach!!!”.

iMachining z Hoffmann Garant Tools – doskonałe wyniki obróbki!

… pokazałem SolidCAM 2.5D, HSS i, oczywiście, najważniejszy element iMachining – nie mogli uwierzyć w to, co pokazałem im na ekranie!

iMachining świetne wyniki u klienta – oszczędność 70% stali!

.. iMachining Wizard poziom 4, krok w dół 25 mm HAAS CNC Machine – czas cięcia skrócony z 50 min do 15 min dzięki iMachining….

iMachining pozwala zaoszczędzić 66% czasu cięcia w…

…iMachining aluminium na poziomie 8 turbo – właściciel powiedział, że nigdy w swoim 40-letnim doświadczeniu w CNC nie spotkał się z tak dużymi prędkościami i głębokością.

iMachining świetne wyniki u 2 klientów – oszczędności na poziomie 77% i 80%!

Dwa cięcia testowe iMachining u klientów SolidCAM w 6061-T6 i stali nierdzewnej 304 z dużymi oszczędnościami

Dwa cięcia testowe iMachining u istniejących klientów SolidCAM – oszczędność 66% i 75% czasu

… obaj kupią iMachining….

Dreiling Maschinenbau GmbH: “Dzięki iMachining, nawet na maszynach o niskiej wydajności, możemy osiągnąć bardzo wysoką wydajność usuwania metalu”.

…Początkowo byliśmy sceptycznie nastawieni do wszystkich obiecanych oszczędności czasu na poziomie 70-80%, ale to naprawdę prawda

ProKASRO Mechatronics GmbH w Karlsruhe o iMachining: “Jesteśmy podekscytowani – to po prostu niesamowite”

…czas cyklu został skrócony o 70% do 80%, a czasami nawet o 90%.

Udo Trimborn, Trimborn Maschinenbau: “Jesteśmy naprawdę przekonani do iMachining”

… frezowaliśmy tę samą część z wyższym poziomem iMachining i skróciliśmy czas obróbki do 4 1/2 minuty, w przeciwieństwie do 17 minut

iMachining w ISCAR GmbH w 63HRC – element przekładni w pociągu – wysoki wolumen produkcji

… zadanie pozwalające osiągnąć znacznie dłuższą żywotność narzędzia… Wyniki iMachining: 2 minuty czasu skrawania (oszczędność 50%)… 12 frezowanych rowków na narzędzie – narzędzie jak nowe!

Jason Near, Rotary Airlock, LLC, Rock Falls, IL, USA “Każdego dnia, w którym nie korzystamy z SolidCAM iMachining, tracimy pieniądze!”.

“Możesz szybko odzyskać cały koszt SolidCAM i iMachining w samych oszczędnościach na narzędziach”.

iMachining w Maini Aerospace – 58% oszczędności na obróbce aluminium w porównaniu z konkurencyjnym systemem CAM

…CAM konkurencji – 200 min, iMachining – 84 min

Jay Dixon, Dixons Surgical Instruments Ltd., Wielka Brytania “Niesamowita żywotność narzędzia, szybsze cykle, mniejsze obciążenia podczas cięcia”

… “Interfejs użytkownika jest bardzo przejrzysty i prosty, a programowanie iMachining jest szybsze niż tradycyjne strategie”.

Pierwsze zamówienie iMachining w Japonii

…klient zapoznał się z prezentacją 12 dostawców CAM i wybrał SolidCAM ze względu na iMachining…

iMachining Test Cut in Titanium w Avco – ponad 50% oszczędności

… Muszą wykonać wiele partii 12 takich tytanowych części Boeinga 787 w nadchodzących miesiącach