SolidCAM Additive

PRODUKCJA BEZ OGRANICZEŃ

Kompletne rozwiązanie do ekonomicznego drukowania 3D w metalu i wydajnej obróbki CNC - wszystko z jednego źródła!
csm_Additive-Parts

SolidCAM Additive - ulepsz swoją produkcję!

  • SolidCAM Additive dodaje drukowanie 3D w metalu do procesu produkcyjnego.
  • System Desktop Metal Studio 2 produkuje funkcjonalne prototypy, a także szybkie oprzyrządowanie dla małych partii.
  • System Desktop Metal Shop wykorzystuje niezwykle szybką technologię Binder-Jet do masowej produkcji metalowych części drukowanych w 3D.
  • Nasza rozległa wiedza w zakresie obróbki skrawaniem pomoże poprowadzić cały proces od projektowania, przez drukowanie 3D, aż po obróbkę CNC.

Produkcja addytywna odpowiada na krytyczne potrzeby przemysłu

Warsztaty maszynowe są finansowo zależne od ciągłego przyciągania nowych klientów z potrzebami w zakresie obróbki skrawaniem. Drukarki 3D umożliwiają warsztatom rozszerzenie działalności biznesowej o nowe możliwości rozwoju i stałe źródła dochodu.

Produkcja addytywna, dzięki produkcji bez użycia narzędzi, eliminuje znaczące wady i bariery dla innowacji związane z konwencjonalną produkcją, umożliwiając szybsze iteracje i lepszy produkt końcowy.

Obietnica druku 3D

Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji

NIEMCY

Joerg Vollmann-Schipper
[email protected]

Telefon: +49 7422 2494-14

STANY ZJEDNOCZONE

Kenny Betz
[email protected]

Telefon: 866-975-1115 x35

Systemy druku 3D od Desktop Metal

System sklepu

System sklepu

Zaprojektowany z myślą o nowoczesnym warsztacie maszynowym, Shop System™ jest zbudowany tak, aby idealnie pasował do Twojego przepływu pracy. Produkuje części o doskonałym wykończeniu powierzchni i rozdzielczości w porównaniu z laserowymi systemami druku 3D za ułamek kosztów.

Shop System™ firmy Desktop Metal wprowadza wysokiej jakości strumieniowanie spoiw na zupełnie nowy rynek warsztatów maszynowych. Warsztaty mogą teraz efektywnie drukować 3D metalowe części końcowe z niezrównaną szybkością i produktywnością.

Głowica drukująca o wysokiej rozdzielczości

Shop System™ posiada jednoprzebiegową głowicę drukującą o najwyższej rozdzielczości na rynku. Dzięki natywnej rozdzielczości 1600x1600 dpi (o 33% wyższej niż u najbliższego konkurenta) i ponad 670 mln kropli na sekundę, Shop System™ zapewnia szybkie drukowanie w wysokiej rozdzielczości.

Niezrównana produktywność

Dzięki szybkiemu, jednoprzebiegowemu mechanizmowi drukującemu, Shop System™ produkuje wysokiej jakości części metalowe 10 razy szybciej niż laserowa fuzja łoża proszkowego. Dzięki prędkości do 700 cc/h, system jest w stanie wyprodukować do 70 kg metalowych części dziennie - umożliwiając drukowanie dziesiątek do setek części o kształcie zbliżonym do siatki każdego dnia.

Nie są wymagane żadne narzędzia

Shop System™ to proces produkcyjny niewymagający użycia narzędzi. Wystarczy nacisnąć przycisk, aby przejść do nowego zadania i przetwarzać wiele złożonych zadań jednocześnie bez konieczności stosowania niestandardowych ustawień.

Adaptacyjny mechanizm druku

Użytkownicy nie muszą poświęcać szczegółowości lub rozdzielczości funkcji na rzecz szybkości. Wykorzystując najmniejszy rozmiar kropli na rynku (1,2 pL) i zautomatyzowane multipleksowanie kropli do 6 pL, Shop System™ osiąga doskonałe wykończenie powierzchni, kontrolę spadów i bogactwo szczegółów przy dużej prędkości.

Uproszczone przetwarzanie końcowe

Części w Shop System™ są drukowane z pełnym podparciem w łożu proszkowym i wyposażone w ręcznie wyjmowane przystawki do spiekania. Pozwala to uniknąć wielogodzinnej obróbki konstrukcji wsporczych, typowej dla systemów opartych na technologii laserowej, a zamiast tego uzyskać gotowe do użytku części zaraz po wyjęciu z pieca.

Kompleksowe rozwiązanie

Shop System™ zawiera wszystkie elementy wyposażenia warsztatu maszynowego potrzebne do rozpoczęcia produkcji metodą binder jetting - od drukowania po spiekanie. Dzięki zmiennym konfiguracjom objętości kompilacji (4L, 8L, 12L i 16L), Shop System™ został zaprojektowany tak, aby skalować się do przepustowości Twojego warsztatu.

Druk 3D na hali produkcyjnej: produkcja seryjna bez oprzyrządowania!

DM_ShopSystem_Imgs

Studio System 2

Desktop Metal Studio System 2 został zaprojektowany od podstaw, aby dopasować się do przepływu pracy Twojego zespołu. Bez rozpuszczalników, bez luźnych proszków metalowych lub laserów i przy bardzo niewielkiej interwencji operatora, system ułatwia rozpoczęcie drukowania części metalowych – nie wymaga sprzętu innych firm ani specjalnych urządzeń.

Korzystając z procesu Bound Metal Deposition™ (BMD), tworzenie złożonych, wysokowydajnych części metalowych nigdy nie było łatwiejsze. Wiązane pręty metalowe pozwalają na większe obciążenie proszku metalowego spoiwem, ponieważ nie wymagają elastyczności filamentu w szpuli.

Zaprojektowany dla biura

Studio System 2 został zaprojektowany od podstaw, aby dopasować się do przepływu pracy Twojego zespołu. Bez rozpuszczalników, bez luźnych proszków metalowych lub laserów i przy bardzo niewielkiej interwencji operatora, system ułatwia rozpoczęcie drukowania części metalowych - nie wymaga sprzętu innych firm ani specjalnych urządzeń.

Łatwe, dwuetapowe przetwarzanie

Tworzenie złożonych, wysokowydajnych części metalowych nigdy nie było łatwiejsze. Wyposażony w przełomowy dwuetapowy proces, separowalne podpory nowej generacji i sterowany programowo przepływ pracy, Studio System 2 sprawia, że produkcja niestandardowych części metalowych jest prostsza niż kiedykolwiek.

Części wysokiej jakości

Łatwe wytwarzanie trudnych w obróbce części o złożonej geometrii, takich jak podcięcia i kanały wewnętrzne. Fabricate, oprogramowanie będące sercem systemu Studio, automatyzuje skomplikowane procesy metalurgiczne w celu produkcji wysokiej jakości części o gęstości i dokładności cech podobnej do odlewania.

Kluczowe korzyści

  • Łatwe, dwuetapowe przetwarzanie
  • Przyjazny dla użytkownika przepływ pracy sterowany oprogramowaniem
  • Opatentowana technologia Smart Separable SupportsTM do szybkiego przetwarzania końcowego
  • Zakwalifikowany do ośmiu materiałów
  • Zaprojektowany z myślą o drukowaniu biurowym
  • Zaufany system stosowany z powodzeniem na całym świecie

Kluczowe przypadki użycia

Functional prototyping
Manufacturing tools
Low volume production
Jigs & Fixtures

Studio System 2

Szybka produkcja wytrzymałych, w pełni izotropowych części końcowych z twardego plastiku. ETEC Envision One posiada opatentowaną technologię CDLM (continuous digital light manufacturing), która zapewnia możliwość ciągłego drukowania. Przy niewielkim lub zerowym opóźnieniu między warstwami, Envision One zapewnia wyjątkową prędkość, rozdzielczość druku, wykończenie powierzchni i właściwości części.

Envision One wykorzystuje chemię długołańcuchowych polimerów do produkcji wytrzymałych, stabilnych części. Rezultatem są izotropowe części odpowiednie do zastosowań końcowych i zdolne do wytrzymania najbardziej wymagających warunków.

Technologia druku
Continuous Digital Light Manufacturing (CDLM)

Obudowa (dł. × szer. × wys.) 1
80 × 101 × 330 mm (7,09 × 3,98 × 13 cali)

Rozdzielczość XY
60 μm (z opatentowanym dostrajaniem pikseli)

Rozdzielczość Z
50-150 μm (w zależności od materiału)

S-Max Pro: Gotowa do produkcji drukarka 3D do piasku

Zaawansowany druk 3D Binder Jet dla złożonych rdzeni i form odlewniczych

Przełomowe czasy wymagają przełomowych technologii, a S-Max Pro to najinteligentniejsza i najbardziej zaawansowana drukarka 3D do piasku od ExOne. Druk 3D strumieniem spoiwa jest wreszcie dostępny, aby pomóc odlewniom działać wydajniej i rozwijać działalność pomimo niedoborów siły roboczej.


Korzyści płynące z zastosowania druku 3D do odlewania piasku to m.in:

  • Produkcja bez przestojów z mniejszą ilością trudnej do znalezienia siły roboczej
  • Swoboda projektowania umożliwiająca konsolidację złożonych rdzeni przy mniejszej ilości montażu
  • Zintegruj organiczne olinowanie i piony, aby zmniejszyć ilość złomu
  • Eliminacja czasu realizacji, kosztów i przechowywania tradycyjnego oprzyrządowania

Globalne partnerstwo SolidCAM z Desktop Metal

Założona w 1984 roku firma SolidCAM jest światowym liderem w dziedzinie innowacyjnego oprogramowania CAM (Computer Aided Manufacturing) do obróbki CNC, które obsługuje wszystkie typy i marki maszyn CNC, aż po wielokanałowe frezarko-tokarki i szwajcarskie CNC. SolidCAM posiada obecnie 20.000 klientów na całym świecie, którzy zajmują się obróbką CNC. SolidCAM jest partnerem handlowym Desktop Metal, który specjalizuje się w dostarczaniu połączonych rozwiązań do druku 3D i obróbki CNC. Firma SolidCAM utworzyła połączone centra technologiczne CNC i AM w Stanach Zjednoczonych, Niemczech i Izraelu. Centra te wyposażone są w rozwiązania Studio 2 Systems i Shop Systems firmy Desktop Metal, oprócz maszyn CNC, aby zademonstrować, w jaki sposób rozwiązania AM 2.0 firmy Desktop Metal uzupełniają tradycyjne technologie i przepływy pracy obróbki subtraktywnej CNC. Desktop Metal, Inc. z siedzibą w Burlington w stanie Massachusetts, przyspiesza transformację produkcji dzięki szerokiemu portfolio rozwiązań do druku 3D, od szybkiego prototypowania po produkcję masową. Założona w 2015 roku przez liderów w dziedzinie zaawansowanej produkcji i metalurgii, firma stawia czoła niezaspokojonym wyzwaniom związanym z szybkością, kosztami i jakością, aby uczynić produkcję addytywną niezbędnym narzędziem dla inżynierów i producentów na całym świecie. Desktop Metal® istnieje po to, aby realizować wizję druku 3D: Masowa produkcja

Zespoły SolidCAM Additive i Desktop Metal Germany

Światowe centra technologii SolidCAM CNC + druku 3D

Sign in, create new account or change password

SolidCAM User Profile Management

Edit user profile

Get the Complete SolidCAM 2025 Product Guide

Prace konserwacyjne w obszarze użytkownika My SolidCAM

Obszar użytkownika My SolidCAM jest obecnie modyfikowany w celu zaoferowania jeszcze lepszego doświadczenia użytkownika w przyszłości. Podczas tej fazy mogą niestety wystąpić problemy techniczne lub ograniczona dostępność. Prosimy o wyrozumiałość i cierpliwość - dziękujemy!

×