SolidShop
KONTROLA. MONITOR. MAKSYMALIZUJ PRODUKTYWNOŚĆ.
SolidShop - kompletny ekosystem do digitalizacji hali produkcyjnej
SolidShop to kompletne rozwiązanie do digitalizacji hali produkcyjnejzaprojektowane do zarządzania, kontroli i monitorowania produkcji CNC. Łączy programowanie CAM z halą produkcyjną poprzez zintegrowane moduły do edycji i symulacji G-Code, Shop Floor PDM, SolidCAM dla operatorów, komunikacji DNC, monitorowania maszyn i integracji ERP/MES.
Łącząc programowanie, dokumentację, komunikację, monitorowanie i raportowanie, SolidShop umożliwia producentom zwiększenie produktywności, zmniejszenie liczby błędów programowania CNC, zminimalizowanie przestojów maszyn i osiągnięcie w pełni elektronicznego przepływu pracy produkcyjnej z pełną identyfikowalnością.
Od lat producenci poszukują niedrogiego, praktycznego i sprawdzonego rozwiązania, które wprowadzi cyfrową kontrolę do hali produkcyjnej. SolidShop jest odpowiedzią SolidCAM na wszystkie te wymagania i został zaprojektowany specjalnie dla środowisk produkcyjnych, oferując:
- Kompatybilność ze starszymi i nowoczesnymi maszynami CNC
- Szybkie wdrożenie z krótkim czasem zwrotu z inwestycji
- Skalowalna funkcjonalność, która rozwija się wraz z firmą
SolidShop to odpowiedź SolidCAM na wymagania nowoczesnej produkcji CNC – kompleksowy ekosystem dla cyfrowej, połączonej i wydajnej produkcji.
CIMCO Edit - Standardowy w branży edytor kodu G do programowania CNC
CIMCO Edit łączy w sobie potężne środowisko edycji tekstu z narzędziami do symulacji i porównywania ścieżek narzędzi, co czyni go najlepszym rozwiązaniem do pracy z kodem G.
Zaawansowane narzędzia edycyjne – inteligentne funkcje NC, konfigurowalne skróty i łatwy w użyciu interfejs zaprojektowany do szybkiej i wydajnej edycji kodu.
- Backplotting & Toolpath Simulation – Wizualizacja ścieżek narzędzia bezpośrednio z kodu G w celu walidacji programów i zapewnienia dokładności przed obróbką.
Porównywanie plików – szybkie porównywanie wersji programu wiersz po wierszu w celu zidentyfikowania różnic i uniknięcia kosztownych błędów.
Przekształcenia i makra – stosowanie obrotów, odbić lustrzanych, skalowania i innych przekształceń lub korzystanie z makr do automatyzacji powtarzalnych zadań.
Komunikacja DNC – Po sparowaniu z DNC, płynne przesyłanie/pobieranie programów między komputerem a maszynami CNC.
Konwersja kodu – tłumaczenie sprawdzonych programów między typami CNC (np. Heidenhain <-> FANUC <-> Siemens).
Symulacja cykli – Weryfikacja gotowych i parametrycznych cykli toczenia, frezowania, wiercenia, gwintowania, sondowania, pomijania bloków i logiki warunkowej wykorzystywanej przez główne sterowniki CNC.
Sprawdzona kompatybilność – obsługa szerokiej gamy sterowników CNC, kodu parametrycznego, podprogramów i cykli.
CIMCO Edit zapewnia niezawodne, szybkie i sprawdzone środowisko edycji NC, które redukuje błędy programowania i czas konfiguracji, standaryzuje edycję i kontrolę wersji oraz zwiększa produktywność dzięki wydajnej walidacji programu.
CIMCO Machine Simulation - dokładna weryfikacja programów CNC
CIMCO Machine Simulation firmy SolidShop to sprawdzone w praktyce rozwiązanie do walidacji programów NC bezpośrednio z kodu G, zapewniające, że to, co zostało zaprogramowane, jest dokładnie tym, co wykona maszyna CNC. Zapewnia dokładną symulację 3D zarówno obrabiarki, jak i procesu obróbki dla maszyn CNC od 2 do 5 osi, a także tokarek jednokanałowych wyposażonych w jedno lub dwa wrzeciona + oś C i głowicę rewolwerową, pomagając producentom zapobiegać kosztownym awariom maszyn, błędom programowania i przestojom w produkcji.
True G-Code Simulation – odczytuje i interpretuje rzeczywisty kod NC, w tym makra, podprogramy i polecenia parametryczne, zapewniając autentyczny przebieg pracy maszyny.
Środowisko maszyny 3D – wizualizuje narzędzie, osprzęt, materiał wyjściowy i pełną kinematykę maszyny, wykrywając błędy przed ich wystąpieniem.
Wykrywanie kolizji i nadmiernego ruchu – identyfikuje potencjalne kolizje, naruszenia limitów osi i problemy z konfiguracją, które mogą uszkodzić maszyny lub części.
Rygorystyczny i konfigurowalny moduł sprawdzania składni, który umożliwia dostarczanie zweryfikowanego kodu do CNC.
Błyskawiczna symulacja usuwania materiału z wykorzystaniem mocy GPU
Szerokie wsparcie sterowania – Kompatybilność z głównymi sterownikami CNC i ich unikalnymi definicjami cykli, zapewniająca realistyczne zachowanie.
Symulując programy NC z wyprzedzeniem, SolidShop CIMCO Machine Simulation zwiększa zaufanie operatora do niezawodności programu, przyspiesza proces przejścia od programowania do produkcji i zwiększa bezpieczeństwo, zapobiegając awariom i uszkodzeniom narzędzi.
SolidShop CIMCO Machine Simulation zapewnia krytyczne narzędzie dla producentów, którym zależy na dokładności, wydajności i pozbawionej ryzyka walidacji programów CNC.
Dzięki ścisłej integracji z CIMCO NC-Base, DNC i SolidCAM for Operators, moduł CIMCO Machine Simulation umożliwia operatorom i programistom symulację zmian wprowadzonych w sterowniku CNC, zanim zostaną one połączone z zatwierdzoną wersją.
CIMCO NC-Base - scentralizowane zarządzanie programami i danymi CNC
Nasz zorientowany na produkcję moduł zarządzania danymi procesowymi stanowi jeden z najważniejszych kroków w kierunku cyfryzacji hali produkcyjnej. W pełni zintegrowany z CIMCO Edit, CIMCO NC-Base zarządza programami CNC, plikami CAM, modelami CAD, arkuszami ustawień i dokumentami produkcyjnymi w scentralizowanej bazie danych, dostępnej dla każdego w firmie, za pośrednictwem aplikacji komputerowej lub klientów internetowych.
- W 100% skoncentrowany na hali produkcyjnej – zaprojektowany dla programistów CNC, mechaników i operatorów
- Pojedyncze źródło prawdy – scentralizowana baza danych przechowująca pliki CAM, programy NC, podprogramy, arkusze ustawień, listy narzędzi, modele CAD, rysunki, oferty, wiadomości e-mail i inne w jednej centralnej lokalizacjiù Szybkie wyszukiwanie i pobieranie – natychmiastowe wyszukiwanie programów według maszyny, części, klienta lub niestandardowych kryteriów.
- Zarządzanie programami i podprogramami – zarządzanie relacjami między programami nadrzędnymi i podrzędnymi oraz wysyłanie programów głównych z powiązanymi podprogramami bezpośrednio do CNC za pomocą jednego kliknięcia (poprzez CIMCO DNC-Max).
- Bezpieczeństwo i identyfikowalność – zaawansowana kontrola dostępu definiuje prawa użytkownika, a wszystkie interakcje są rejestrowane w celu zapewnienia zgodności i odpowiedzialności.
- Dostęp do hali produkcyjnej – zapewnia kontrolowany dostęp do najnowszych zatwierdzonych programów i dokumentów CNC.
- Integracja z CIMCO Edit – Bezpośrednie otwieranie, edytowanie, symulowanie i wysyłanie programów do maszyn CNC poprzez komunikację DNC
- Kontrola wersji – śledzenie zmian i utrzymywanie historii wersji dla wszystkich programów i dokumentów.
- Gotowy na regulacje prawne – obsługuje normy ISO 9001, AS9100 i inne standardy, dzięki czemu idealnie nadaje się do branż o ścisłych wymaganiach zgodności, takich jak medycyna, obronność i farmacja.
- Integracja od początku do końca – płynnie współpracuje z SolidCAM i SolidCAM for Operators, umożliwiając w pełni bezpapierowy przepływ pracy.
CIMCO NC-Base zapewnia integralność, bezpieczeństwo i zgodność danych, jednocześnie eliminując nieefektywność spowodowaną nieaktualnymi lub zagubionymi dokumentami. Zwiększa wydajność, zapewniając programistom i operatorom szybki, niezawodny dostęp do wymaganych danych, wprowadzając porządek, kontrolę i niezawodność w zarządzaniu programami CNC i produkcji opartej na danych.
SolidCAM dla operatorów - dostęp do danych CAM w hali produkcyjnej
SolidCAM for Operators zapewnia operatorom maszyn bezpośredni dostęp do danych CAM na hali produkcyjnej, umożliwiając im przeglądanie arkuszy ustawień, list narzędzi i symulacji obróbki bez konieczności korzystania z drukowanej dokumentacji. Zamiast polegać na programistach lub drukowanej dokumentacji, operatorzy mogą przeglądać wszystkie istotne informacje, których potrzebują w kontrolowanym, przyjaznym dla użytkownika interfejsie
Bezpośredni dostęp do danych CAM – operatorzy mogą uzyskać dostęp do części CAM, arkuszy ustawień, list narzędzi i dokumentacji obróbki bezpośrednio z hali produkcyjnej.
Symulacja części CAM – umożliwia operatorom wyświetlenie pełnej symulacji części CAM przed rozpoczęciem obróbki na maszynie CNC.
Aktualizacja kanałów i prędkości – zapewnia operatorom możliwość wprowadzania zmian w kanałach i prędkościach w razie potrzeby.
Integracja z CIMCO NC-Base – Zapewnia operatorom pracę z najnowszą zatwierdzoną wersją plików CAM i dokumentów oraz przechowywanie wszelkich dokonanych poprawek.
Bezpapierowy obieg dokumentów – eliminuje konieczność drukowania instrukcji i papierowych kopii, zapewniając natychmiastowy dostęp do poprawek.
Identyfikowalność i kontrola – śledzi, które programy i wersje zostały użyte do produkcji, poprawiając zgodność i odpowiedzialność.
SolidCAM for Operators umożliwia płynne połączenie między programowaniem CAM i wykonaniem CNC, redukując nieporozumienia, zapobiegając nieaktualnym dokumentom na hali produkcyjnej i umożliwiając operatorom symulację maszyny, możliwości edycji i właściwe dane we właściwym czasie. Jest to kluczowy krok w kierunku w pełni cyfrowego, bezpapierowego środowiska produkcyjnego
CIMCO DNC-Max - Niezawodny system komunikacji CNC DNC
CIMCO DNC-Max zapewnia bezpieczną, niezawodną i wydajną komunikację między maszynami CNC a siecią hali produkcyjnej. Jest to godne zaufania rozwiązanie do przesyłania i pobierania programów NC, zapewniające kontrolę wersji i utrzymujące płynny przepływ danych między wszystkimi typami maszyn.
- Solidna łączność – obsługuje komunikację ethernetową i szeregową (RS-232/RS-422), zapewniając kompatybilność zarówno z nowoczesnymi, jak i starszymi maszynami CNC.
- Scentralizowana obsługa programów – wysyłanie i odbieranie programów NC bezpośrednio do i ze sterowników CNC, zapewniając synchronizację wszystkich wersji.
- Bezbłędne transfery – Wbudowane zabezpieczenia zapobiegają utracie lub uszkodzeniu danych podczas przesyłania plików.
- Integracja z CIMCO NC-Base – zapewnia, że operatorzy zawsze używają prawidłowej, zatwierdzonej wersji programu, aby zapewnić identyfikowalność, kontrolę wersji i bezpieczny transfer programów.
- Dwukierunkowa komunikacja – zmiany wprowadzone przez operatorów maszyn mogą być przesyłane z powrotem do systemu centralnego w celu zapewnienia identyfikowalności.
- Szeroka obsługa protokołów – współpracuje zarówno ze standardowymi, jak i zastrzeżonymi protokołami.
- Skalowalność – obsługuje warsztaty z zaledwie kilkoma maszynami CNC, aż po duże fabryki z setkami maszyn CNC.
CIMCO DNC-Max wypełnia lukę między maszynami a infrastrukturą cyfrową, zapewniając płynną łączność, bezpieczny przepływ danych i pełną kontrolę rewizji – kluczowy czynnik umożliwiający cyfrową produkcję.
CIMCO MDC-Max - Monitorowanie maszyn CNC w czasie rzeczywistym i gromadzenie danych
CIMCO MDC-Max zapewnia monitorowanie w czasie rzeczywistym i gromadzenie danych z maszyn CNC i innych urządzeń warsztatowych, dając producentom pełny wgląd w wydajność hali produkcyjnej. Automatycznie rejestruje dane produkcyjne, śledzi stan maszyny i dostarcza praktycznych informacji, aby poprawić wydajność w hali produkcyjnej.
- Monitorowanie maszyn na żywo – wyświetla status każdej maszyny (uruchomiona, bezczynna, skonfigurowana itp.) w czasie rzeczywistym.
- Gromadzenie danych i łączność – gromadzi czasy cykli, przestoje, obciążenia wrzeciona, liczbę części, alarmy i dane wejściowe operatora. Dzięki CIMCO DNC-Max system rejestruje na żywo sygnały PLC i liczniki części CNC
- Raportowanie OEE i KPI – Oblicza całkowitą efektywność sprzętu (OEE), MTBF, MTTR i inne wskaźniki wydajności zdefiniowane przez użytkownika.
- Niestandardowe pulpity nawigacyjne i raporty – wizualizacja za pomocą ekranów warsztatowych, pulpitów nawigacyjnych lub automatycznych raportów
- Elastyczna łączność – obsługa nowoczesnych i starszych maszyn CNC, sterowników PLC i czujników za pośrednictwem dziesiątek protokołów, takich jak MTConnect, OPC lub RS-232/Ethernet.
- Elastyczne raportowanie – szczegółowe raporty można eksportować do plików Excel i PDF lub wizualizować bezpośrednio za pomocą Power BI, Grafana lub niestandardowych pulpitów nawigacyjnych.
- Integracja ERP/MES – interfejs do systemów biznesowych w celu synchronizacji danych produkcyjnych i śledzenia zamówień.
Łącząc monitorowanie maszyn CNC w czasie rzeczywistym, analitykę produkcji i integrację ERP/MES, CIMCO MDC-Max umożliwia producentom zwiększenie wydajności produkcji, obniżenie kosztów operacyjnych i osiągnięcie produkcji opartej na danych.
