Obróbka form

Idealne zintegrowane rozwiązanie CAM SolidCAM do produkcji form

Obróbka form

Głównymi wyzwaniami dla konkurencyjnego przemysłu formierskiego są wykończenie powierzchni, dokładność powierzchni i krótkie terminy dostaw. SolidCAM łączy w sobie:
  • Doskonała jakość/wierność ścieżki narzędzia dzięki pracy bezpośrednio na modelu CAD
  • Niezrównane wykończenie powierzchni i wydajność cięcia twardych materiałów dzięki optymalnie kontrolowanemu kontaktowi frezu z materiałem
  • Ogromna oszczędność czasu dzięki automatycznym aktualizacjom ścieżek narzędzi w przypadku zmiany formy.
  • Bezbłędny G-Code i eliminacja edycji na maszynie, gwarantująca sukces pierwszej części.
Strategie SolidCAM Moldmaking to doskonałe rozwiązania CAM dla każdej fabryki. W najnowszej wersji SolidCAM wprowadzono znaczące ulepszenia w rewolucyjnych modułach iMachining 3D, HSM i Simultaneous 5-Axis, które zapewniają zwycięską kombinację do obróbki form i płytek.

iMachining 3D

Do obróbki zgrubnej, spoczynkowej zgrubnej i półwykańczającej form

  • iMachining 3D automatycznie tworzy kompletny, gotowy do uruchomienia program CNC, z optymalnymi warunkami skrawania do obróbki zgrubnej, spoczynkowej zgrubnej i półwykończeniowej kompletnej części 3D z True Scallop na wszystkich zboczach, wszystko w jednej operacji
  • Ścieżka narzędzia iMachining jest automatycznie dostosowywana, aby uniknąć kolizji między uchwytem a zaktualizowanym materiałem podczas całego cięcia
  • Opatentowany kreator technologii iMachining automatycznie zapewnia optymalne warunki cięcia w oparciu o właściwości maszyny, narzędzia i materiału
  • iMachining 3D zapewnia niesamowite wyniki obróbki 3D, regularnie osiągając 70-90% oszczędności czasu obróbki w porównaniu do innych ścieżek narzędzi CAM.
Technology Wizard of iMachining

HSM - obróbka z dużą prędkością

Wykończenie 3D form i wkładek

  • Moduł HSM SolidCAM zapewnia najlepszą ścieżkę narzędzia 3D FINISH dla każdej formy lub wkładki, co skutkuje wydajną i gładką ścieżką narzędzia dla najlepszej jakości powierzchni.
  • HSM unika ostrych kątów na ścieżce narzędzia, aby zmaksymalizować kontakt narzędzia z materiałem, optymalizuje ruchy nieobróbcze w celu zmniejszenia skrawania powietrzem i generuje płynne i styczne wejście / wyjście
  • Moduł HSM SolidCAM minimalizuje wycofania narzędzia do wysokich poziomów Z. Wycofania nie sięgają wyżej niż to konieczne, są ustawiane pod kątem, gdy jest to możliwe i wygładzane łukami, aby zminimalizować cięcie powietrzem i skrócić czas obróbki
SolidCAM’s HSM module

Jednoczesny 5-osiowy moduł dla form wtryskowych

Łatwe programowanie złożonych, wielowrzecionowych i wielowrzecionowych szwajcarskich maszyn CNC

  • Skorzystaj z modułu SolidCAM Simultaneous 5-Axis, najbardziej przetestowanej i sprawdzonej 5-osiowej ścieżki narzędzia frezowania CNC w branży.
  • Dzięki bardzo przyjaznemu interfejsowi użytkownika, SolidCAM Sim. 5x zapewnia najbardziej zaawansowaną kontrolę nad wszystkimi aspektami ścieżki narzędzia i sprawdzania kolizji
  • Strategie wiercenia wieloosiowego Contour 5-Axis i Convert HSM to Sim 5-Axis są bardzo przydatne dla producentów form wtryskowych
  • Użyj 5-osiowej funkcji Countour, aby narzędzie podążało za wybraną krzywą 3D, pozostając równolegle do wstępnie zdefiniowanych linii pochylenia – przydatne do fazowania i obróbki ołówkiem złożonych konturów z podcięciami.
  • Wraz z rosnącą popularnością maszyn Sim. 5x w formierniach, nasza strategia Convert HSM to Sim 5-Axis umożliwia konwersję ścieżki narzędzia 3D HSM na pełną ścieżkę narzędzia 5x. Lepszą jakość powierzchni uzyskuje się dzięki zastosowaniu różnych strategii pochylania narzędzia i krótszych narzędzi
Simultaneous 5-Axis module

Zintegrowane rozwiązanie SolidCAM + iMachining = idealne rozwiązanie CAM do produkcji form

Sign in, create new account or change password

SolidCAM User Profile Management

Edit user profile

Get the Complete SolidCAM 2025 Product Guide

Prace konserwacyjne w obszarze użytkownika My SolidCAM

Obszar użytkownika My SolidCAM jest obecnie modyfikowany w celu zaoferowania jeszcze lepszego doświadczenia użytkownika w przyszłości. Podczas tej fazy mogą niestety wystąpić problemy techniczne lub ograniczona dostępność. Prosimy o wyrozumiałość i cierpliwość - dziękujemy!

×