Van: Rainer Herbstreuter
Verzonden: dinsdag 16 juli 2013 11:36 PM
Aan: Emil Somekh
Onderwerp: iMachining 3D succesverhaal – klant Schüber Metalltechnik
Hoi Emil,
Nog een iMachining 3D succesverhaal van vandaag. Ik was uitgenodigd bij klant Schüber Metalltechnik, die grote onderdelen snijdt.
http://www.schueber-gmbh.de/Tot nu toe freesde de klant dit onderdeel uit het materiaal ST37 met een speciale vliessnijder.
Dit is een vliegensnijder met hoge voeding, een diameter van 50 mm en een downstep van slechts 0,8 mm, en een voedingssnelheid van 7500 mm per minuut.
De snijtijd voor de voorbewerking is 1,5 uur voor de eerste zijde.
Hierna gebruikt hij een andere, kleinere flycutter voor de rest van de bewerking.
De machine was een Mazak VTC300.
Het grootste probleem dat de klant met deze klus heeft, is dat hij weet dat dit flycutter beschadigt de spindel. Na 30 tot 35 onderdelen moet hij de spindel vervangen (15.000 euro). .
We namen iMachining 3D, met gereedschappen van Hoffmann – niet de optimale gereedschappen voor deze klus vanwege de lengtes, maar we konden ze gebruiken.
We gingen naar de machine voor de eerste opdracht. De klant wilde wachten tot de technici van Hoffmann de machine hadden laten draaien omdat hij zich zorgen maakte over de hoge centrifugesnelheid en aanvoer. Nadat de technici waren gearriveerd, draaiden we het programma.
Ze waren absoluut onder de indruk van het iMachining 3D snijden en na 40 minuten (56% besparing op cyclustijd) waren we klaar met de eerste zijde. En we verwijderden meer materiaal dan met de flycutter vanwege de kleinere diameter van het gereedschap.
Ik denk dat als we ander gereedschap hadden gebruikt, we nog eens 10 minuten hadden kunnen besparen, aangezien we een gereedschap met een diameter van 20 mm en een snijlengte van 60 mm hebben gebruikt en we twee downsteps hadden.
Als we in de toekomst voor de eerste stap een 20 mm gereedschap met standaardlengte – 30 mm – kunnen gebruiken, kunnen we op een hoger niveau snijden. En alleen voor de tweede stap naar beneden een lang gereedschap met het niveau dat we nu voor het hele onderdeel hebben gebruikt.
En de eerste proef was echt 100% succesvol – we hoeven niet terug naar SolidCAM en het iMachining-niveau verhogen.
Het programma dat ze tot nu toe gebruikten voor dit onderdeel was trouwens gemaakt met CAM van een concurrent (ze hebben momenteel geen CAM-systeem in huis – ze kregen het CNC-programma dat ze gebruikten van een externe programmeur die CAM van een concurrent gebruikte)!
De klant heeft al 3 SolidWorks 2007 licenties. Hij moet controleren van welke SolidWorks reseller ze zijn en dan zullen we een offerte maken en ik weet zeker dat we de SolidCAM software kunnen verkopen.
Met vriendelijke groet
Rainer Herbstreuter
SolidCAM Gmbh
Gewerbepark H.A.U. 36, 78713 Schramberg
Bezoek ons online: www.solidcam.de | www.inventorcam.com