SolidCAM additief

PRODUCTIE ONBEPERKT

De complete oplossing voor kosteneffectief 3D metaal printen en efficiënt CNC verspanen - alles uit één hand!
csm_Additive-Parts

SolidCAM Additive - Upgrade uw productie!

  • SolidCAM Additive voegt 3D metaalprinten toe aan uw productieproces.
  • Het Desktop Metal Studio 2 systeem produceert functionele prototypes en snelle gereedschappen voor kleine series.
  • Desktop Metal Shop systeem maakt gebruik van extreem snelle Binder-Jet technologie voor massaproductie van metalen 3D-geprinte onderdelen.
  • Onze uitgebreide kennis op het gebied van machinale bewerking begeleidt het hele proces van ontwerp tot 3D-printing en CNC-verspaning.

Additive Manufacturing richt zich op kritieke behoeften van de industrie

Machinewinkels zijn financieel afhankelijk van het voortdurend aantrekken van nieuwe klanten met bewerkingsbehoeften. Met 3D-printers kunnen machinewinkels hun bedrijfsactiviteiten uitbreiden naar nieuwe groeimogelijkheden en terugkerende inkomstenstromen.

Additive Manufacturing, met gereedschapsloze productie, elimineert de aanzienlijke nadelen en belemmeringen voor innovatie die inherent zijn aan conventionele productie, waardoor snellere iteraties en een beter eindproduct mogelijk zijn.

De belofte van 3D printen

Neem contact met ons op voor meer informatie

DUITSLAND

Joerg Vollmann-Schipper
[email protected]

Telefoon: +49 7422 2494-14

VERENIGDE STATEN

Kenny Betz
[email protected]

Telefoon: 866-975-1115 x35

3D Printing Systemen van Desktop Metaal

Winkel systeem

Winkel systeem

Het Shop System™ is ontworpen met de moderne machinewerkplaats in gedachten en past naadloos in uw workflow. Produceer onderdelen met een superieure oppervlakteafwerking en resolutie in vergelijking met lasergebaseerde 3D printsystemen tegen een fractie van de kosten.

Het Shop System™ van Desktop Metal introduceert hoogwaardige binderjetting in een geheel nieuwe markt van machinewerkplaatsen. Winkels kunnen nu kosteneffectief metalen onderdelen voor eindgebruik 3D-printen met een ongeëvenaarde snelheid en productiviteit.

Printkop met hoge resolutie

Het Shop System™ heeft de hoogste resolutie single pass printkop op de markt. Met 1600x1600 dpi native (33% hoger dan de dichtstbijzijnde concurrent) en meer dan 670M druppels per seconde levert het Shop System™ hoge-snelheid printen met een hoge resolutie.

Ongeëvenaarde productiviteit

Met een high-speed single-pass print engine produceert Shop System™ metalen onderdelen van hoge kwaliteit, 10x sneller dan laser powder bed fusion. Met snelheden tot 700 cc/uur kan het systeem tot 70 kg metalen onderdelen per dag produceren, zodat u tientallen tot honderden bijna-netvorm onderdelen per dag kunt printen.

Geen gereedschap nodig

Het Shop System™ is een gereedschaploos productieproces. Schakel met één druk op de knop over naar een nieuwe opdracht en verwerk meerdere complexe opdrachten tegelijk zonder dat er aangepaste instellingen nodig zijn.

Adaptieve afdrukmodule

Gebruikers hoeven geen details of resolutie op te offeren voor snelheid. Door gebruik te maken van de kleinste druppelgrootte op de markt (1,2 pL) en geautomatiseerde multiplexing van druppels tot 6 pL, bereikt het Shop System™ superieure oppervlakteafwerking, afloopcontrole en rijke vormdetails op hoge snelheid.

Vereenvoudigde nabewerking

Onderdelen op het Shop System™ worden volledig ondersteund in hun poederbed geprint en zijn voorzien van met de hand verwijderbare sinterzetters. Vermijd urenlange bewerkingen van ondersteuningsstructuren die kenmerkend zijn voor lasergebaseerde systemen en maak in plaats daarvan klantklare onderdelen direct uit de oven.

End-to-end oplossing

Het Shop System™ bevat alle apparatuur die uw machinefabriek nodig heeft om te beginnen met binderjetting, van printen tot sinteren. Met uitbreidbare configuraties met variabel bouwvolume (4L, 8L, 12L en 16L) is het Shop System™ ontworpen om aan te passen aan de verwerkingscapaciteit van uw werkplaats.

3D printen op de productievloer: volumeproductie zonder gereedschap!

DM_ShopSystem_Imgs

Studio 2

Het Studio System 2 van Desktop Metal is vanaf de basis ontworpen om in de workflow van uw team te passen. Het systeem bevat geen oplosmiddelen, geen losse metaalpoeders of lasers en er is zeer weinig tussenkomst van de operator nodig. Het systeem maakt het eenvoudig om te beginnen met het printen van metalen onderdelen – apparatuur van derden of speciale faciliteiten zijn niet nodig.

Met het Bound Metal Deposition™ (BMD) proces is het maken van complexe, hoogwaardige metalen onderdelen nog nooit zo eenvoudig geweest. Met gebonden metaalstaven is een hogere dosering metaalpoeder op bindmiddel mogelijk omdat ze niet de flexibiliteit van een gespoeld filament vereisen.

Ontworpen voor kantoor

Het Studio System 2 is vanaf de basis ontworpen om in de workflow van uw team te passen. Het systeem bevat geen oplosmiddelen, geen losse metaalpoeders of lasers en er is zeer weinig tussenkomst van de operator nodig. Het systeem maakt het eenvoudig om te beginnen met het printen van metalen onderdelen - apparatuur van derden of speciale faciliteiten zijn niet nodig.

Eenvoudige verwerking in twee stappen

Het maken van complexe, hoogwaardige metalen onderdelen is nog nooit zo eenvoudig geweest. Dankzij het baanbrekende tweestapsproces, de volgende generatie scheidbare steunen en een softwaregestuurde workflow is het met het Studio System 2 eenvoudiger dan ooit om metalen onderdelen op maat te maken.

Hoogwaardige onderdelen

Moeilijk te bewerken onderdelen produceren met complexe geometrie zoals ondersnijdingen en interne kanalen. Fabricate, de software in het hart van het Studio System, automatiseert gecompliceerde metallurgische processen om onderdelen van hoge kwaliteit te maken met een dichtheid en vormnauwkeurigheid die vergelijkbaar is met gieten.

Belangrijkste voordelen

  • Eenvoudige verwerking in twee stappen
  • Gebruiksvriendelijke softwaregestuurde workflow
  • Gepatenteerde slimme Separable SupportsTM technologie voor snelle nabewerking
  • Gekwalificeerd voor acht materialen
  • Ontworpen voor kantoorvriendelijk printen
  • Een vertrouwd systeem dat wereldwijd met succes wordt gebruikt

Belangrijkste gebruikssituaties

Functional prototyping
Manufacturing tools
Low volume production
Jigs & Fixtures

Studio 2

Snelle productie van sterke, volledig isotrope harde kunststof onderdelen voor eindgebruik. De ETEC Envision One heeft gepatenteerde CDLM (continuous digital light manufacturing) technologie, die continu printen mogelijk maakt. Met weinig tot geen vertraging tussen de lagen levert de Envision One een uitzonderlijke snelheid, printresolutie, oppervlakteafwerking en onderdeeleigenschappen.

De Envision One maakt gebruik van polymeerchemie met lange ketens om sterke, stabiele onderdelen te maken. Het resultaat zijn isotrope onderdelen die geschikt zijn voor eindtoepassingen en bestand zijn tegen de meest veeleisende omstandigheden.

Printtechnologie
Continuous Digital Light Manufacturing (CDLM)

Bouwomvang (L × B × H) 1
80 × 101 × 330 mm (7,09 × 3,98 × 13 in)

XY-resolutie
60 μm (met gepatenteerde pixelafstemming)

Z-resolutie
50-150 μm (materiaalafhankelijk)

S-Max Pro: Productieklare 3D zandprinter

Geavanceerd Binder Jet 3D-printen voor complexe gietkernen en -mallen

Ontwrichtende tijden vragen om ontwrichtende technologieën en de S-Max Pro is de slimste, meest geavanceerde 3D zandprinter van ExOne. Binder jet 3D printing is eindelijk beschikbaar om gieterijen te helpen efficiënter te werken en hun activiteiten uit te breiden ondanks een tekort aan arbeidskrachten.


Voordelen van 3D printen voor zandgieten zijn onder andere:

  • Licht-uit productie met minder moeilijk te vinden arbeid
  • Ontwerpvrijheid om complexe kernen te consolideren met minder assemblage
  • Integreer organische tuigage en stijgleidingen voor minder afval
  • Elimineer de doorlooptijd, kosten en opslag van traditioneel gereedschap

SolidCAM's wereldwijde partnerschap met Desktop Metal

SolidCAM, opgericht in 1984, is een wereldwijde leider in innovatieve CAM-software (Computer Aided Manufacturing) voor CNC-verspaning, die alle CNC-machinetypes en -merken ondersteunt, tot en met meerkanaals draai-freesmachines en Zwitserse CNC’s. SolidCAM heeft vandaag de dag 20.000 klanten wereldwijd. SolidCAM heeft vandaag de dag 20.000 CNC Job shop en Manufacturing klanten wereldwijd. SolidCAM is een Desktop Metal verkooppartner die gespecialiseerd is in het leveren van gecombineerde 3D Printing en CNC bewerkingsoplossingen. SolidCAM heeft gecombineerde CNC en AM technologiecentra opgezet in de VS, Duitsland en Israël. Deze centra zijn uitgerust met Desktop Metal’s Studio 2 Systems en Shop Systems oplossingen, naast CNC machines, om te demonstreren hoe Desktop Metal’s AM 2.0 oplossingen traditionele subtractieve CNC bewerkingstechnologieën en workflows aanvullen. Desktop Metal, Inc., gevestigd in Burlington, Massachusetts, versnelt de transformatie van productie met een uitgebreid portfolio van 3D-printoplossingen, van snelle prototyping tot massaproductie. Opgericht in 2015 door leiders in geavanceerde productie en metallurgie, pakt het bedrijf de onvervulde uitdagingen van snelheid, kosten en kwaliteit aan om additive manufacturing een essentieel hulpmiddel te maken voor ingenieurs en fabrikanten over de hele wereld. Desktop Metal® bestaat om de visie van 3D printen waar te maken: Massaproductie

De teams van SolidCAM Additive & Desktop Metal Germany

SolidCAM CNC + 3D Printing Technologiecentra wereldwijd

Sign in, create new account or change password

SolidCAM User Profile Management

Edit user profile

Onderhoudswerkzaamheden aan de My SolidCAM gebruikersomgeving

De My SolidCAM gebruikersomgeving wordt momenteel herzien om u in de toekomst een nog betere gebruikerservaring te kunnen bieden. Tijdens deze fase kunnen er helaas technische problemen of beperkte beschikbaarheid zijn. Wij vragen om uw begrip en geduld - dank u!

×