iMachining 3D voor prismatische onderdelen

Snel en efficiënt prismatische 2,5D werkstukken programmeren en frezen met meerdere pockets en eilanden.

iMachining 3D voor prismatische onderdelen

iMachining 3D vermindert de programmeertijd drastisch voor het frezen van prismatische (elementen op vlakke vlakken) onderdelen met meerdere kamers en eilanden:

  • Terwijl standaard 2.5D CAM-programmering vereist dat gebruikers geometrie selecteren of definiëren voor elke vorm (zowel keten als diepte), wat resulteert in meerdere bewerkingen, elimineert iMachining 3D de noodzaak voor tijdrovende geometriedefinitie door geometrie en diepte automatisch te identificeren, rechtstreeks vanuit het 3D CAD-model.
  • Door gebruik te maken van echte, intelligente step-up technologie (kleine opwaartse stappen met constante scalphoogte) om het werkstuk optimaal voor te bereiden op Finishing tijdens de Roughing-cyclus, worden Roughing en Rest Roughing gecombineerd in één bewerking.
iMachining 3D toolpaths on a CAD model

Maximale prestaties en efficiëntie

Met iMachining 3D voor het bewerken van prismatische onderdelen worden prestaties en efficiëntie automatisch gemaximaliseerd om de kortst mogelijke cyclustijd te bereiken:

  • Gebruikt eerst de diepste daalstappen om de meeste hoeveelheid materiaal te verwijderen, wat resulteert in geoptimaliseerde snededieptes. Materiaalverwijderingsrendement (MRR) en standtijd worden gemaximaliseerd en de noodzaak voor volledig terugtrekken wordt geëlimineerd.
  • Voert intelligente sortering uit (optimale groepering van snedes die dicht bij elkaar liggen) voor intelligente combinatie van 2D regionale snedes op Z-niveau. Niet-snijdende bewegingen worden ook gereduceerd door het ordenen op 3D Z-niveau en het lokaal bewerken van 2D gereedschapspadregio’s.
  • Maakt gebruik van slimme positionering tussen 2D Z-level gebieden. Lange positiebewegingen worden gereduceerd door de 3D Z-level koppeling en gelokaliseerde bewerking van 2D gereedschapspadregio’s.
  • Biedt automatische bescherming van het Target-model zodat groot gereedschap veilig kan worden gebruikt in een kleine ruimte.

Weergave van iMachining 3D-gereedschapsbanen op een CAD-model

Kenmerken iMachining 3D voor prismatische onderdelen

Bewerking
Met kleiner gereedschap kan een willekeurig aantal restbewerkingen worden uitgevoerd – rekening houdend met het Updated Stock model worden alleen de krappe plekken en hoeken bewerkt.
Om gutsen in de Target te voorkomen bij het werken met groot gereedschap in krappe ruimtes, biedt iMachining 3D automatische bescherming van het Target-model.
iMachining 3D provides automatic protection of the Target model.
iMachining 3D past het gereedschapstraject aan om contact tussen de gereedschaphouder en het Updated Stock-model te vermijden, in elke fase van de bewerking.
  • Zonder botsbeveiliging voor de houder zou het gereedschap langer uit de houder moeten steken om diepe kamers te kunnen bewerken.
  • Door een kortere verlenging van het gereedschap uit de houder te gebruiken, kan het kortere en sterkere gereedschap sneller en agressiever worden gebruikt.
iMachining 3D adjusts the tool path to avoid contact between the tool holder and the updated stock model.
Zakherkenning identificeert automatisch alle kamers (met verschillende dieptes en op verschillende niveaus) en voert een afwerkingssnede uit in één enkele bewerking, waardoor uw programmeertijd drastisch wordt verkort.
  • Zakherkenning zorgt voor automatische selectie en optimale afwerking van de zakkenmerken in één enkele bewerking.
  • Afwerking wordt uitgevoerd met behulp van een patroon (contour).
Screenshot displaying automatic recognition of pockets.

Verkort de programmeertijd drastisch bij het frezen van prismatische werkstukken met meerdere kamers en eilanden.

Sign in, create new account or change password

SolidCAM User Profile Management

Edit user profile

Get the Complete SolidCAM 2025 Product Guide

Onderhoudswerkzaamheden aan de My SolidCAM gebruikersomgeving

De My SolidCAM gebruikersomgeving wordt momenteel herzien om u in de toekomst een nog betere gebruikerservaring te kunnen bieden. Tijdens deze fase kunnen er helaas technische problemen of beperkte beschikbaarheid zijn. Wij vragen om uw begrip en geduld - dank u!

×