De: Michael Stockmann
Enviado: Miércoles, 18 de diciembre de 2013 10:21 AM
Para: Emil Somekh; Bekir Kilic
Cc: Gerhard Laegeler; Dirk Klinge
Asunto: Éxito de iMachining 3D en Micon – 59% de ahorro en acero
Estimado Emil,
En la empresa alemana Micon Drilling GmbH, hemos fresado una pieza en una máquina de fresado-torneado WFL con iMachining 3D.
Esta pieza tiene 5 cavidades. Cada cavidad tiene una longitud total de 980 mm, un ancho máximo de 106 mm y una profundidad máxima de 84 mm.
El material de la pieza es 1.6580 (30CrNiMo8).
La pieza se utiliza para perforación vertical de alta resistencia en campos petrolíferos.
El primer corte de profundidad se realizó con una fresa de extremo de 20 mm, con una longitud de corte de 70 mm, a una profundidad de 61 mm, nivel de iMachining = 6
El segundo corte se realizó para el resto también con una fresa de extremo de 20 mm, con una longitud de corte de 90 mm, nivel de iMachining = 4
El tiempo de fresado anterior era de más de 24 horas para las 5 cavidades.
El tiempo actual con iMachining 3D es de aproximadamente 10 horas (59% de ahorro).
Atentamente / Saludos cordiales
Michael Stockmann, Jefe de Proyecto
SolidCAM GmbH, Sucursal Norte
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