Taller de trabajo Archives

Ahorro de tiempo de ciclo de iMachining del 80,6%

PRUEBAS REALIZADAS EN M/s SPHOORTI MACHINE TOOLS PVT LTD

Ahorros de iMachining del 60.7%

PRUEBA REALIZADA EN M/s BALAJI MACHINE TOOLS EL 21 DE OCTUBRE DE 2017 (HYDERABAD)

Éxito de iMachining en un cliente potencial ruso – ¡75% de reducción en el tiempo de ciclo en acero!

Después de observar el breve período que tomó programar la pieza y los grandes ahorros que se lograron en los tiempos de ciclo en la máquina CNC, se mostraron muy entusiasmados

Los ahorros de iMachining de 45 segundos marcaron la diferencia necesaria para que un cliente existente finalmente incrementara sus márgenes de beneficio

…En la única operación de desbaste que tenía la pieza, SolidCAM ahorró un 70% en tiempo de ciclo, lo que supuso un ahorro del 7% del tiempo total de mecanizado…

¡Nova metal ahorra un 67% en tiempo de corte CNC con iMachining de SolidCAM!

SolidCAM visitó Nova Metal para realizar una demostración de iMachining 2D en acero.

Nordwig werkzeugbau GmbH logró una reducción en el tiempo de ciclo con iMachining de hasta un 80%

Después de evaluar la versión de prueba de SolidCAM, Nordwig Werkzeugbau utilizó iMachining para reducir sus tiempos de ciclo en un 80%.

iMachining 3D reduce el tiempo de ciclo para piezas de trabajo en aluminio en un 40% y en acero inoxidable en un 77%

Al utilizar iMachining 3D, Bock y Klingenberg redujeron los tiempos de fresado en un 40% y 77%.

Victoria de iMachining 3D en pieza de aluminio

..Quedaron muy impresionados con la tecnología de procesamiento de iMachining 3D. También apreciaron la facilidad y rapidez de programación de la pieza y, por supuesto, la velocidad de corte.

¡Resultados fantásticos de iMachining 3D + acabado HSM!

El acabado logrado fue un valor Ra de 0.37, ¡lo cual es aproximadamente la mitad de lo esperado!

Victoria de iMachining 2D en el cliente sustiel – 64% de ahorro en aluminio…

Tiempo ahorrado en la cantidad de 250 piezas: 18 horas

SolidCAM con iMachining supera contundentemente al CAM de la competencia

..65% de ahorro en tiempo de ciclo.. Vida útil de herramienta fenomenal.. Excelente acabado..

Gran éxito de iMachining en AH Industries

iMachining es el módulo que ahora utilizan para todas las operaciones de desbaste en el taller de mecanizado, para todo tipo de materiales, para todo tipo de cavidades, perfiles y operaciones de desbaste 3D.

Éxito de iMachining 3D en acero – 81% de ahorro

¡Tiempo de corte reducido de 146 min a 28 min! Quedaron sumamente impresionados por la facilidad y rapidez de programación de la pieza.

Ahorrando un 65% en el corte de piezas de aluminio con iMachining 2D, en el cliente de SolidCAM terlidor

..ahorro total de tiempo de ciclo para la serie de 400 piezas: 73 hr 20 min..

iMachining + HSM cortando aluminio – 33% de ahorro en tiempo de ciclo, doble vida útil de la herramienta, reducción del tiempo de programación

..reducción del tiempo de mecanizado de 15 min a 10 min por pieza.. y de 2 fresas de extremo a 1 fresa de extremo..

iMachining 3D ahorra al cliente un 48% en tiempo de ciclo en aluminio

…¡después de que iMachining 2D aumentara su beneficio en un 300% al cortar acero!

Ahorro del 80% en tiempo de ciclo, cortando titanio con iMachining 2D

..ahorro total para 75 piezas: 16 horas 52 minutos.. el cliente quedó completamente entusiasmado y asombrado

Gran victoria para iMachining en aluminio – ¡64% de ahorro!

..no creían que pudiéramos cortar con la profundidad total de la herramienta y con las velocidades de fresado generadas por iMachining..

Éxito de iMachining 3D en el corte de una pieza grande de acero de aleación – ahorrando un 56% en comparación con el CAM de la competencia, en el cliente schüber metalltechnik

..quedaron absolutamente impresionados con el corte de iMachining 3D y después de 40 minutos (ahorrando un 56% en tiempo de ciclo) terminamos el primer lado.

¡Éxito del cliente australiano con iMachining en aluminio!

..¡El usuario de SolidCAM puede eliminar 7,7 KG de material que nunca antes había cortado en 17 minutos!… ¡simplemente asombroso!

Prueba de rendimiento de iMachining en el cliente de SolidCAM que mecaniza productos electrónicos

…ahorrando un 72% en tiempo de ciclo, realizando cortes profundos en acero inoxidable..

Prueba de referencia de iMachining 3D en Cadron Aviation: ahorro del 56% en tiempo de ciclo, cortando profundamente en aluminio

El programador no podía creer que incluso teniendo que fijar la pieza con fijación por vacío, esta pudiera ser cortada a tan alta velocidad.

57% de ahorro de tiempo en a.a. Daniel con iMachining 3D, en comparación con otros sistemas CAM de mecanizado de alta velocidad

.. el proceso de programación en SolidCAM es mucho más sencillo, rápido y eficaz, en comparación con el otro sistema CAM… Quedaron muy entusiasmados al ver los resultados con iMachining 3D

Corte de pieza de acero con iMachining en la empresa INCOMAC – ¡ahorrando un 75% en tiempo de ciclo en una pieza que tiene una producción de 200 por mes!

…quedaron atónitos y sin palabras, calculando cuánto ahorraría iMachining en la producción de 200 piezas que deben mecanizar cada mes.

Prueba de rendimiento de iMachining en el cliente de SolidCAM Meir Mechanics – ¡ahorrando un 74% en aluminio!

…el director no esperaba que se pudiera ahorrar tanto en aluminio, especialmente al trabajar en la máquina de 4 ejes indexados.

Markus schmid, SCNC technik, villingen schwenningen: “iMachining se amortizó en tan solo 2 meses”

..En realidad, no debería recomendar iMachining porque entonces mis competidores también lo obtendrían… pero iMachining es simplemente excelente”

iMachining en el cliente de SolidCAM ZARKON – ¡ahorrando un 86% en acero!

…cortando profundamente en acero…después de cortar las tres piezas, ¡la herramienta permaneció en perfectas condiciones!

¡iMachining asombra al cliente con su excepcional capacidad para cortar acero en una máquina CNC antigua!

…cliente extremadamente impresionado – ¡no podía creer que estos avances y velocidades fueran posibles para una máquina así!

Jeff s.: “iMachining es increíble para remover grandes cantidades de material en áreas de difícil acceso como el compartimento del cargador y los alojamientos del mecanismo de disparo.”

…gracias al equipo de InventorCAM, en un período de 3 meses he aprendido a operar un Haas VF3SS y un programa CAM rudimentario sin tener experiencia previa en CNC

Terence Sammon, Mico Industries, Grand Rapids, MI: “El software SolidCAM es sumamente poderoso.”

..Hice que algunos de los fabricantes de matrices formados “convencionalmente” observaran un bloque que programé con iMachining y sus mandíbulas cayeron al suelo cuando vieron la rapidez con la que se podía remover material en acero para herramientas D2.

Kevin Kluver, Alexandria Industries: “También me ha ahorrado una gran cantidad de tiempo de máquina en el área de herramientas utilizando la función iMachining”

…SolidCAM es más fácil de utilizar en cuanto a la programación y simplemente poder establecer las coordenadas de trabajo de manera más rápida y mucho más sencilla

Victoria de iMachining 3D en menes – 85% de ahorro

….El programador jefe Igor dijo: “Espero que obtengamos tales resultados todos los días – ¡tendremos grandes ahorros en costos con iMachining 3D!”

¡iMachining con herramientas Hoffmann Garant – excelentes resultados de mecanizado!

..les mostré SolidCAM 2.5D, HSS y, evidentemente, el punto destacado iMachining – ¡no podían creer lo que les mostraba en la pantalla!

Excelentes resultados de iMachining en cliente – ¡ahorros del 70% en acero!

.. Nivel 4 del Asistente de iMachining, profundidad de paso 25 mm, Máquina CNC HAAS – tiempo de corte reducido de 50 min a 15 min con iMachining.

iMachining ahorra un 66% en tiempo de corte en aluminio..

…iMachining de Aluminio en nivel 8 turbo – el propietario dijo que nunca en sus 40 años de experiencia en CNC había encontrado tales altas velocidades y profundidad

Excelentes resultados de iMachining en 2 clientes – ¡ahorros del 77% y 80%!

Dos pruebas de corte con iMachining en clientes de SolidCAM en 6061-T6 y Acero Inoxidable 304 con grandes ahorros

Dos cortes de prueba de iMachining en clientes existentes de SolidCAM – ahorros del 66% y 75% en tiempo

…ambos adquirirán iMachining…

Dreiling maschinenbau GmbH: “con iMachining, incluso en máquinas de bajo rendimiento, podemos alcanzar tasas de remoción de metal muy elevadas”

…Bueno, al principio éramos escépticos acerca de todos los ahorros de tiempo prometidos del 70 al 80 por ciento, pero es realmente cierto

ProKASRO mechatronics GmbH en Karlsruhe sobre iMachining: “estamos encantados – es simplemente increíble”

…los tiempos de ciclo se han reducido entre un 70% y un 80% – en ocasiones incluso hasta un 90%

Udo Trimborn, Trimborn Maschinenbau: “Estamos realmente convencidos de iMachining”

…fresado la misma pieza con un nivel más alto de iMachining, y hemos reducido el tiempo de mecanizado a 4 1/2 minutos, en comparación con los 17 minutos

iMachining en ISCAR GmbH en 63HRC – elemento de transmisión en un tren – alto volumen de producción

..tarea para lograr una vida útil de la herramienta mucho más prolongada…resultados de iMachining: 2 minutos de tiempo de corte (50% de ahorro)..12 ranuras fresadas por herramienta – ¡herramienta como nueva!