Programación CAD/CAM eficiente para mecanizado 5X ambicioso
…La preparación del mecanizado CAM es ahora extremadamente simple…porque iMachining tiene los asistentes tecnológicos que controlan de manera óptima todos los parámetros de mecanizado. Al hacerlo, incluye el material a mecanizar, la herramienta utilizada, la geometría del modelo y los datos de la máquina CNC…
Historia especial de iMachining – gran éxito en Carl Zeiss SMT
…ahora el gerente estaba profundamente convencido de cambiar su software CAM actual.
¡Resultados fantásticos de iMachining 3D + acabado HSM!
El acabado logrado fue un valor Ra de 0.37, ¡lo cual es aproximadamente la mitad de lo esperado!
Victoria de iMachining 2D en el cliente sustiel – 64% de ahorro en aluminio…
Tiempo ahorrado en la cantidad de 250 piezas: 18 horas
Red Bull Racing Australia – utiliza SolidCAM y iMachining exclusivamente en sus instalaciones de fabricación.
… mantienen su liderazgo en el Campeonato de Equipos de V8 Supercars!
SolidCAM con iMachining supera contundentemente al CAM de la competencia
..65% de ahorro en tiempo de ciclo.. Vida útil de herramienta fenomenal.. Excelente acabado..
Gran éxito de iMachining en una máquina multifuncional tipo mill-turn Okuma Multus.. 58% de ahorro en un álabe de turbina.
…Utilicé iMachining 2D y 3D, y el tiempo de corte final fue de 34 minutos, reducido de los 80 minutos originales, lo cual supera ampliamente las expectativas del usuario final (58% de ahorro).
Ahorro significativo con iMachining 3D, tanto en acero como en aluminio, en la industria aeronáutica
57% de ahorro en tiempo de ciclo en la pieza de Aluminio y 76% de ahorro en tiempo de ciclo en la pieza de Acero..
Gran éxito de iMachining en AH Industries
iMachining es el módulo que ahora utilizan para todas las operaciones de desbaste en el taller de mecanizado, para todo tipo de materiales, para todo tipo de cavidades, perfiles y operaciones de desbaste 3D.
Éxito de iMachining en MWE con acero inoxidable – ¡76% de ahorro!
..El director de la empresa dice – ¡parece que estamos trabajando con aluminio!
Victoria de iMachining en El AL – 65% de ahorro en tiempo de ciclo en acero ..
..muy impresionados con los resultados, la velocidad de procesamiento y el corte suave.
Greg Burns, Burns Machinery Inc. sobre SolidCAM y iMachining
¡SolidCAM y iMachining tuvieron el retorno de inversión más rápido en cualquier cosa significativa en la que invertí dinero en los últimos 10 años! ¡Lo que ahorramos en el primer mes en vida útil de las herramientas pagó el software!
Importante actualización cruzada de CAM competidor debido a un ahorro del 80% con SolidCAM iMachining!!
…Con el primer intento de corte de iMachining, la herramienta funcionaba de manera muy silenciosa y suave en un proceso seguro.
¡Asombroso ahorro de iMachining en acero en cliente australiano – 70% en tiempo de ciclo!
El ahorro en una sola pieza es de AU$3000 – ¡El ahorro total en toda su gama de productos es increíble!
Éxito de iMachining en importante empresa de piezas para aeronaves
Se les mostró iMachining en vivo en su máquina – se cortó una pieza grande de titanio – el resultado fue realmente bueno. Fabrican piezas para aeronaves civiles y militares, cohetes espaciales..
Éxito de iMachining 3D en acero – 81% de ahorro
¡Tiempo de corte reducido de 146 min a 28 min! Quedaron sumamente impresionados por la facilidad y rapidez de programación de la pieza.
El equipo de superautos V8 Triple Eight Racing elogia SolidCAM iMachining
Actualmente utilizamos las nuevas técnicas de [SolidCAM®] iMachining® para el desbaste – corte de profundidad completa y contacto total de la flauta. Soy un gran partidario de esto. Es considerablemente más rápido, las herramientas duran más tiempo y es menos exigente para las máquinas.
Ahorro importante en el corte de una pieza de magnesio con SolidCAM iMachining vs CAM competidor
Tiempo de mecanizado reducido de 25 horas en el CAM competidor a 16 horas en SolidCAM iMachining… el tiempo de programación también se redujo en 1 hora
El cliente de iMachining 2D queda impresionado con los resultados de iMachining 3D
Los resultados con iMachining 3D fueron, por supuesto, muy superiores a lo que habían imaginado.
Corte en vivo de iMachining 3D en cliente tailandés de moldeo al vacío – 85% de ahorro en acero…
..El propietario del taller no podía dar crédito a sus ojos.
Éxito de iMachining 3D en micon – 59% de ahorro en acero
Tiempo de fresado anterior de más de 24 horas para las 5 cavidades – El tiempo con iMachining 3D es de aproximadamente 10 horas.
Impresionantes resultados de iMachining 2D & 3D en el corte de acero y titanio
“Es increíblemente impresionante ver a iMachining cortar acero inoxidable 1.4301 – nunca hubiéramos pensado que tales resultados fueran posibles”.
Ahorrando un 65% en el corte de piezas de aluminio con iMachining 2D, en el cliente de SolidCAM terlidor
..ahorro total de tiempo de ciclo para la serie de 400 piezas: 73 hr 20 min..
iMachining 3D ahorra al cliente un 48% en tiempo de ciclo en aluminio
…¡después de que iMachining 2D aumentara su beneficio en un 300% al cortar acero!
iMachining + HSM cortando aluminio – 33% de ahorro en tiempo de ciclo, doble vida útil de la herramienta, reducción del tiempo de programación
..reducción del tiempo de mecanizado de 15 min a 10 min por pieza.. y de 2 fresas de extremo a 1 fresa de extremo..
Ahorro del 80% en tiempo de ciclo, cortando titanio con iMachining 2D
..ahorro total para 75 piezas: 16 horas 52 minutos.. el cliente quedó completamente entusiasmado y asombrado
Gran victoria para iMachining en aluminio – ¡64% de ahorro!
..no creían que pudiéramos cortar con la profundidad total de la herramienta y con las velocidades de fresado generadas por iMachining..
Éxito de iMachining con herramienta especial de Mapal
…iMachining tuvo mucho éxito con esta pieza, funcionando realmente bien: rápido, controlado y mecanizando suavemente.
Nate Stuart, 034motorsport: “estamos absolutamente encantados con iMachining, o mejor dicho, ¡mi operador lo está!”
…siempre está impresionado por la rapidez con la que estamos produciendo nuevas piezas gracias a él – ha reducido considerablemente nuestros tiempos de mecanizado en acero, y la vida útil de las herramientas ha aumentado significativamente.. los tiempos se han reducido drásticamente..
Pieza enorme de aluminio cortada con SolidCAM, principalmente con iMachining..
..pieza de aluminio para Bloodhound SSC, que es un automóvil propulsado por motor a reacción y cohete diseñado para alcanzar 1,000 mph y es una combinación de tecnología automovilística y aeronáutica…
Prueba de referencia de iMachining 3D en Cadron Aviation: ahorro del 56% en tiempo de ciclo, cortando profundamente en aluminio
El programador no podía creer que incluso teniendo que fijar la pieza con fijación por vacío, esta pudiera ser cortada a tan alta velocidad.
¡iMachining asombra al cliente con su excepcional capacidad para cortar acero en una máquina CNC antigua!
…cliente extremadamente impresionado – ¡no podía creer que estos avances y velocidades fueran posibles para una máquina así!
Jeff s.: “iMachining es increíble para remover grandes cantidades de material en áreas de difícil acceso como el compartimento del cargador y los alojamientos del mecanismo de disparo.”
…gracias al equipo de InventorCAM, en un período de 3 meses he aprendido a operar un Haas VF3SS y un programa CAM rudimentario sin tener experiencia previa en CNC
Terence Sammon, Mico Industries, Grand Rapids, MI: “El software SolidCAM es sumamente poderoso.”
..Hice que algunos de los fabricantes de matrices formados “convencionalmente” observaran un bloque que programé con iMachining y sus mandíbulas cayeron al suelo cuando vieron la rapidez con la que se podía remover material en acero para herramientas D2.
Kevin Kluver, Alexandria Industries: “También me ha ahorrado una gran cantidad de tiempo de máquina en el área de herramientas utilizando la función iMachining”
…SolidCAM es más fácil de utilizar en cuanto a la programación y simplemente poder establecer las coordenadas de trabajo de manera más rápida y mucho más sencilla
Victoria de iMachining 3D en menes – 85% de ahorro
….El programador jefe Igor dijo: “Espero que obtengamos tales resultados todos los días – ¡tendremos grandes ahorros en costos con iMachining 3D!”
Corte impresionante con iMachining en EPS – caja electrónica grande de aluminio – 345×175 con 115 mm de profundidad
…el gran desafío en esta pieza fue la profundidad y la necesidad de trabajar con herramientas muy largas…
iMachining ahorra un 66% en tiempo de corte en aluminio..
…iMachining de Aluminio en nivel 8 turbo – el propietario dijo que nunca en sus 40 años de experiencia en CNC había encontrado tales altas velocidades y profundidad
Dos cortes de prueba de iMachining en clientes existentes de SolidCAM – ahorros del 66% y 75% en tiempo
…ambos adquirirán iMachining…
El increíble poder de iMachining hace que el cliente de SolidCAM renueve su suscripción
..el gerente de producción quedó tan impresionado con el corte de iMachining, que solicitó una cotización para 2 módulos de iMachining y la renovación de la suscripción para todas sus 5 licencias de SolidCAM..
Rob Montgomery, mechanical products inc, Lombard IL, EE. UU., “el tiempo ahorrado es increíble”
…la primera pieza cortando acero tomó aproximadamente 5 minutos utilizando iMachining, en comparación con las 2-3 horas que invertíamos anteriormente para fabricar la misma pieza
Jason Near, Rotary Airlock, LLC, Rock Falls, IL, EE. UU. “¡Cada día que no utilizamos SolidCAM iMachining estamos perdiendo dinero!”
“Es posible recuperar rápidamente el costo total de SolidCAM e iMachining solo con el ahorro en costos de herramientas.”
¡Una empresa de válvulas rotativas en Estados Unidos utiliza iMachining para reducir el tiempo de corte de inconel de 60 minutos a 3 minutos!
…lograron reducir de 60 minutos a 3 minutos en su primera prueba…al menos el doble de vida útil de la herramienta
iMachining en Maini Aerospace – 58% de ahorro en aluminio frente a CAM competidor
…CAM competidor – 200 min, iMachining – 84 min
Prueba de corte exitosa en ducom con aleación de magnesio AZ31B-H24 – iMachining ahorra un 65% en tiempo de mecanizado
…el cliente estaba utilizando otro sistema CAM y buscaba desesperadamente una reducción en el tiempo de mecanizado con una trayectoria de herramienta segura
Historia de éxito de iMachining en el corte de inconel en Kline, Oilfield Equipment, Inc.
… el resultado fue un aumento del 500 por ciento en la vida útil de la herramienta y una reducción del 86 por ciento en el tiempo de ciclo.
iMachining en Adin – reemplazando el CAM de la competencia después de un 52% de ahorro en acero
…el material es acero 4140, y necesitan suministrar 600 piezas…el gerente de planta decidió adquirir SolidCAM+iMachining
iMachining reduce a la mitad los tiempos de ciclo y hace que las fresas duren 5 veces más para el fresado-torneado
..Jay Dixon se dio cuenta de que el módulo SolidCAM iMachining podría hacer una gran diferencia en la facilidad de mecanizado en su Mazak Quick Turn Nexus
Jay Dixon, dixons surgical instruments ltd., Reino Unido “vida útil de herramientas increíble, ciclos más rápidos, cargas de corte más ligeras”
..”La interfaz de usuario es muy clara y sencilla, y la programación con iMachining es más rápida que con estrategias tradicionales”.
Historia de éxito de iMachining en cliente de SolidCAM – ¡reducción de tiempo de 90 min a solo 8 min!
..material difícil 1.4828 (X15CrNiSi20-12).. utilizado en dispositivos para inspeccionar sistemas de escape ..resistente al calor hasta 1000 grados..¡casi sin desgaste en la herramienta!