SolidCAM aditivo

FABRICACIÓN ILIMITADA

La solución completa para impresión 3D en metal rentable y mecanizado CNC eficiente - ¡todo desde una sola fuente!
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SolidCAM aditivo - ¡mejore su fabricación!

  • SolidCAM Aditivo incorpora la impresión 3D en metal a su proceso de fabricación.
  • El sistema Desktop Metal Studio 2 produce prototipos funcionales, así como herramientas rápidas para lotes pequeños.
  • El sistema Desktop Metal Shop utiliza la tecnología de inyección de aglutinante extremadamente rápida para la producción en masa de piezas metálicas impresas en 3D.
  • Nuestro extenso conocimiento en mecanizado le ayudará a guiar todo el proceso desde el diseño hasta la impresión 3D y el mecanizado CNC.

La fabricación aditiva aborda necesidades críticas de la industria

Los talleres de mecanizado dependen financieramente de atraer constantemente nuevos clientes con necesidades de mecanizado. Las impresoras 3D permiten a los talleres expandir sus operaciones comerciales hacia nuevas vías de crecimiento y flujos de ingresos recurrentes.

La Fabricación Aditiva, con producción sin herramientas, elimina las desventajas significativas y las barreras a la innovación inherentes a la fabricación convencional, permitiendo iteraciones más rápidas y un mejor producto final.

La promesa de la impresión 3D

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ALEMANIA

Joerg vollmann-schipper
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ESTADOS UNIDOS

Kenny betz
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Sistemas de impresión 3D de Desktop Metal

Sistema Shop

Sistema Shop

Diseñado teniendo en cuenta el taller de mecanizado moderno, el Shop System™ está construido para integrarse perfectamente en su flujo de trabajo. Produzca piezas con un acabado superficial y resolución superiores en comparación con los sistemas de impresión 3D basados en láser a una fracción del costo.

El Shop System™ de Desktop Metal introduce la inyección de aglutinante de alta calidad a un mercado completamente nuevo de talleres de mecanizado. Ahora los talleres pueden imprimir en 3D piezas metálicas de uso final de manera rentable con una velocidad y productividad sin precedentes.

Cabezal de impresión de alta resolución

El Shop System™ cuenta con el cabezal de impresión de paso único de mayor resolución en el mercado. Con 1600x1600 dpi nativos (33% más alto que el competidor más cercano) y más de 670 millones de gotas por segundo, el Shop System™ ofrece impresión de alta velocidad y alta resolución.

Productividad sin igual

Con un motor de impresión de paso único de alta velocidad, el Shop System™ produce piezas metálicas de alta calidad 10 veces más rápido que la fusión por láser de lecho de polvo. Con velocidades de hasta 700 cc/hr, el sistema es capaz de producir hasta 70 kg de piezas metálicas por día, lo que le permite imprimir decenas o cientos de piezas casi terminadas cada día.

No se requieren herramientas

El Shop System™ es un proceso de fabricación sin herramientas. Cambie a un nuevo trabajo con solo presionar un botón y procese múltiples trabajos complejos simultáneamente sin necesidad de configuraciones personalizadas.

Motor de impresión adaptativo

Los usuarios no tienen que sacrificar el detalle de las características o la resolución por la velocidad. Empleando el tamaño de gota más pequeño del mercado (1,2 pL) y multiplexación automatizada de gotas de hasta 6 pL, el Shop System™ logra un acabado superficial superior, control de sangrado y rico detalle de características a alta velocidad.

Post-procesamiento simplificado

Las piezas en el Shop System™ se imprimen completamente soportadas en su lecho de polvo y cuentan con soportes de sinterización removibles a mano. Evite horas de trabajo mecanizando estructuras de soporte típicas de los sistemas basados en láser y, en su lugar, logre piezas listas para el cliente directamente desde el horno.

Solución integral

El Shop System™ contiene todas las piezas de equipo que su taller de mecanizado necesita para comenzar con la inyección de aglutinante, desde la impresión hasta la sinterización. Con configuraciones de volumen de construcción variable actualizables (4L, 8L, 12L y 16L), el Shop System™ está diseñado para escalar según el rendimiento de su taller.

Impresión 3D en el piso de fabricación: ¡producción en volumen sin herramientas!

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Sistema Studio 2

El Studio System 2 de Desktop Metal fue diseñado desde cero para adaptarse al flujo de trabajo de su equipo. Sin solventes, sin polvos metálicos sueltos ni láseres y con muy poca intervención del operador requerida, el sistema facilita el inicio de la impresión de piezas metálicas, sin necesidad de equipos de terceros ni instalaciones especiales.

Utilizando el proceso de Deposición de Metal Ligado™ (BMD), la fabricación de piezas metálicas complejas y de alto rendimiento nunca ha sido más fácil. Las varillas de metal ligado permiten una mayor carga de polvo metálico a aglutinante, ya que no requieren la flexibilidad de un filamento en bobina.

Diseñado para la oficina

El Studio System 2 fue diseñado desde cero para adaptarse al flujo de trabajo de su equipo. Sin solventes, sin polvos metálicos sueltos ni láseres y con muy poca intervención del operador requerida, el sistema facilita el inicio de la impresión de piezas metálicas, sin necesidad de equipos de terceros ni instalaciones especiales.

Procesamiento fácil en dos pasos

La fabricación de piezas metálicas complejas y de alto rendimiento nunca ha sido más fácil. Con un proceso revolucionario de dos pasos, soportes separables de próxima generación y un flujo de trabajo controlado por software, el Studio System 2 hace que sea más simple que nunca producir piezas metálicas personalizadas.

Piezas de alta calidad

Produzca fácilmente piezas difíciles de mecanizar con geometría compleja como socavados y canales internos. Fabricate, el software en el corazón del Studio System, automatiza complicados procesos metalúrgicos para producir piezas de alta calidad con densidades y precisión de características similares a la fundición.

Beneficios clave

  • Procesamiento fácil en dos pasos
  • Flujo de trabajo controlado por software fácil de usar
  • Tecnología patentada de Soportes Separables InteligentestM para un post-procesamiento rápido
  • Calificado para ocho materiales
  • Diseñado para impresión amigable con la oficina
  • Un sistema confiable utilizado en todo el mundo con éxito

Casos de uso clave

Prototipado funcional
Herramientas de fabricación
Producción de bajo volumen
Plantillas y accesorios

Envision One

Producción rápida de piezas de plástico duro totalmente isótropas para uso final. El ETEC Envision One cuenta con la tecnología patentada CDLM (fabricación de luz digital continua), que proporciona la capacidad de impresión continua. Con poco o ningún retraso entre capas, el Envision One ofrece una velocidad excepcional, resolución de impresión, acabado superficial y propiedades de las piezas.

El Envision One aprovecha la química de polímeros de cadena larga para producir piezas fuertes y estables. El resultado son piezas isótropas adecuadas para aplicaciones de uso final y capaces de soportar las condiciones más exigentes.

Tecnología de impresión
Fabricación de Luz Digital Continua (CDLM)

Volumen de construcción (L × A × A) 1
80 × 101 × 330 mm (7,09 × 3,98 × 13 pulgadas)

Resolución XY
60 μm (con ajuste de píxeles patentado)

Resolución Z
50–150 μm (dependiendo del material)

S-Max pro: Impresora 3D de arena lista para producción

Impresión 3D avanzada por inyección de aglutinante para núcleos y moldes de fundición complejos

Los tiempos disruptivos requieren tecnologías disruptivas y el S-Max Pro es la impresora 3D de arena más inteligente y avanzada de ExOne. La impresión 3D por inyección de aglutinante finalmente está disponible para ayudar a las fundiciones a operar de manera más eficiente y hacer crecer el negocio a pesar de la escasez de mano de obra.


Los beneficios de la impresión 3D para el moldeo en arena incluyen:

  • Fabricación sin supervisión con menos mano de obra difícil de encontrar
  • Libertad de diseño para consolidar núcleos complejos con menos ensamblaje
  • Integrar sistemas de alimentación y montantes orgánicos para menos desperdicio
  • Eliminar el tiempo de entrega, costo y almacenamiento de herramientas tradicionales

Asociación global de SolidCAM con Desktop Metal


Fundada en 1984, SolidCAM es un líder global en software innovador de Fabricación Asistida por Computadora (CAM) para mecanizado CNC, que soporta todos los tipos y marcas de máquinas CNC, hasta CNC de torneado-fresado multicanal y suizos. SolidCAM tiene hoy 20,000 clientes de talleres de trabajo CNC y fabricación en todo el mundo. SolidCAM es un socio de ventas de Desktop Metal que se especializa en proporcionar soluciones combinadas de impresión 3D y mecanizado CNC.

SolidCAM ha establecido Centros de Tecnología CNC y AM combinados en EE. UU., Alemania e Israel. Estos centros cuentan con los sistemas Studio 2 y Shop Systems de Desktop Metal, además de máquinas CNC, para demostrar cómo las soluciones AM 2.0 de Desktop Metal complementan las tecnologías y flujos de trabajo tradicionales de mecanizado CNC sustractivo.

Desktop Metal, Inc., con sede en Burlington, Massachusetts, está acelerando la transformación de la fabricación con una amplia cartera de soluciones de impresión 3D, desde el prototipado rápido hasta la producción en masa. Fundada en 2015 por líderes en fabricación avanzada y metalurgia, la empresa está abordando los desafíos no resueltos de velocidad, costo y calidad para hacer de la fabricación aditiva una herramienta esencial para ingenieros y fabricantes en todo el mundo.

Desktop Metal® existe para cumplir con la visión de la impresión 3D: Producción en masa

Los equipos de SolidCAM aditivo y Desktop Metal Alemania

Centros de tecnología CNC + impresión 3D de SolidCAM en todo el mundo

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Trabajos de mantenimiento en el área de usuario de My SolidCAM

Actualmente se está revisando el área de usuario de My SolidCAM para ofrecerle una experiencia de usuario aún mejor en el futuro. Durante esta fase, lamentablemente pueden surgir problemas técnicos o disponibilidad limitada. Agradecemos su comprensión y paciencia. ¡Gracias!

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