iMachining - 훌륭한 가치
탁월한 이점
기계 공장 공정에 미치는 놀라운 영향
- iMachining 2D 및 3D는 제조 공정, 작업장 및 비즈니스를 혁신하고 최적으로 간소화합니다.
- iMachining의 가치는작업 현장에 즉각적인 영향을 미치며, 사이클 시간을 대폭 단축하여 제품을 더 빠르게 배송하는 동시에 공구 수명을 크게 늘려 운영 예산을 연장할 수 있습니다.
- 기존 자산 (프로그래머 및 작업자)으로 작업장 생산량을 획기적으로 늘리고 값비싼 공작 기계 업그레이드와 새로운 CNC 구매를 생략할 수도 있습니다. iMachining에 만족한 소유주들은 계획된 많은 신규 기계 구매를 취소했습니다.
- 기술 마법사는 최적의 피드 및 속도, 스텝다운 및 스텝오버를 제공하여 첫 번째 부품의 성공을 보장하고, 훨씬 짧고 간단한 프로그래밍 절차로 프로그래밍 생산성을 크게 향상시킵니다.
- 테크놀러지 마법사는 숙련된 기공사가 처음 사용하는 경우에도 완벽하게 설정할 수 있는 완벽한 도구이며 , 경험이 적은 기공사도 iMachining을 사용하면 금방 전문가로 거듭날 수 있습니다.
- iMachining 시뮬레이션을 사용하면 더 낮은 비용으로 더 빠르고 신뢰할 수 있는 견적을 받을 수 있으며, 종종 RFQ 처리 시간을 50~70%까지 단축할 수 있습니다.
수익에 미치는 놀라운 영향
- 툴링 및 가공 비용을 40~60% 이상 크게 절감할 수 있습니다.
- 기계 마모 감소는 기계 가동 중단 시간의 상당 부분을 없애고, 기계 유지보수 비용을 절감하며, 기계 수명을 연장합니다.
- 작업 현장의 오버헤드를 획기적으로 줄입니다.
- 추가 투자나 비용 증가 없이 워크샵 생산성을 높일 수 있습니다.
iMachining은 상점을 위한 모든 구매 중 가장 빠른 ROI를 제공합니다.
CNC 프로그래머를 위한 탁월한 이점
- 업계에서가장 짧은 프로그래밍 시간.
- 부품당 더 적은 작업과 도구로 더 간단한 가공 프로세스.
- 다양한 온라인 교육 리소스를 통해 학습 곡선이 매우 짧습니다 .
- 특허받은 기술 마법사가 피드 및 속도, 스텝 오버 및 스텝 다운에서 추측을 없애고 매번 첫 번째 부품의 성공을 보장합니다.
- 부품마다 다른 크기의 툴을 사용할 필요가 없습니다.
- iMachining은 공구절삭의 전체 길이(예: 공구강에서 직경 16mm 공구로 70mm 절삭 깊이)를 사용하며, 가장 작은 직경의 공구로 가장 단단한 금속도 쉽게 절삭할 수 있습니다.
프로덕션 관리자를 위한 탁월한 이점
- 사이클 시간을 획기적으로 단축하면 기존 장비에서 훨씬 더 많은 생산량을 확보할 수 있습니다.
- 중소규모의 복잡한 부품 에 대한 부품 프로그래밍 시간이 크게 단축되어 더 빠르게 절삭하고 프로그래밍할 부품의 백로그를 줄일 수 있습니다.
- 부품당설정할 도구가 적고 도구 수명이 훨씬 길어져 도구 재고가 줄어들고 특정 도구가 부족할 가능성이 줄어듭니다(워크플로 지연이 줄어듭니다).
- 직경 16mm의 재료 제거율(MRR)이 iMachining의 20mm와 거의 동일하므로 대구경 공구 (¾” 또는 20mm 이상)의 필요성 감소, 큰 절삭 깊이에서 직경이 작은 공구를 사용하면 매우 높은(MRR)으로 나머지 재료 작업, EDM 작업 및 사용 공구를 최소화할 수 있습니다.
- 거친 재료를 자르기 위해 고가의 특수 기계가 필요하지 않습니다.
- 기술 마법사는 모든 최적의 절삭 조건 파라미터 (스핀들 RPM, 이송 및 속도, 스텝 오버 및 스텝 다운 포함)를 공작물 형상, 재료, 기계 및 절삭 공구 기능에 맞게 즉시 설정하여 첫 번째 공작물을 성공적으로 제작할 수 있도록 지원합니다.
- 향상된 표면 마감과 함께 절단 중 부품의 왜곡이 크게 감소하여 부품 정확도를 달성하기 위한 2차 작업이 훨씬 줄어듭니다.
- 학습 곡선이 매우 짧아 직원 교육에 소요되는 시간을 크게 줄일 수 있습니다.
