밀턴 가공
고급 멀티 터렛/멀티 스핀들 밀턴 CNC 기계를 위한 완벽한 솔루션
최신 밀링-턴 CNC 센터는 가능한 한 많은 밀링 및 터닝 작업을 결합하여 최대 생산성으로 공작물을 제조하도록 설계되었습니다.
복잡한 기계의 정교한 부품을 기계 컨트롤러에서 직접 수동으로 CNC 프로그래밍하는 작업은 비생산적이고 오류가 발생하기 쉬우며 비용이 많이 듭니다.
SolidCAM으로 프로그래밍할 수 있는 밀턴 CNC
SolidCAM은 모든 일반적인 CNC 공작 기계와 밀턴 센터를 지원할 수 있으며 축 또는 채널 수에 제한이 없습니다. 다음은 최근 프로젝트에서 가장 많이 사용되는 밀턴 CNC 기계 몇 가지입니다.
통합. 간편한 사용. 완전합니다.
솔리드캠 사용자 인터페이스에서 솔리드웍스 또는 오토데스크 인벤터 CAD에 원활하게 통합되어 메인 스핀들 및 백 스핀들, 제어 터렛, 테일 스톡, 고정 받침대 등에서 밀링 및 선삭 작업을 프로그래밍할 수 있습니다.
밀링 작업에는 솔리드캠만의 특허받은 고유 기술인 iMachining도 포함되어 있습니다.
ToolKit - 무한한 도구 관리자
CAM 업계 최고의 공구 관리자를 사용하면 사용자 친화적인 인터페이스를 통해 기계 환경(기계 미리보기) 내에서 공구 및 절삭 조건을 저장, 조립 및 관리할 수 있습니다.
공구 키트는 모든 유형의 페이스, 축, 각도 및 멀티 커터 홀더를 지원하므로 고급 밀턴 툴링 요구 사항을 지원할 수 있습니다.
공구 제조업체의 온라인 카탈로그에서 CAD 데이터로 모든 공구 구성 요소를 직접 가져올 수 있습니다.
기계 제어 작동: MCO
MCO를 사용하면 공구 경로 지향적이지 않은 기계 동작(예: 터렛 및 스핀들 이동, 척 열기/닫기, 절삭유 등)을 정의할 수 있습니다.
밀턴 후처리기에는 이미 준비된 표준 MCO 사이클이 장착되어 있어 부품 프로그래밍 시간을 절약할 수 있습니다. 사이클은 필요한 기계 작업을 수행하기 위해 최소한의 사용자 입력만 필요한 파라미터로 구성됩니다. MCO를 사용하여 프로그래밍할 수 있습니다:
- 변경 도구
- 기계 부품의 움직임
- 부품 전송
- 클램프/클램프 해제 픽스처
- 프로그램 바 피더
- 냉각수 제어
- 머신 모드
- 축 및 위상 동기화
- 모든 G/M 명령 출력
머신 시뮬레이션
실제 가공 전에 SolidCAM의 기계 시뮬레이션에서 공구 경로를 시뮬레이션하고 시각적으로 증명합니다. 이 소프트웨어는 기계 구성 요소, 공작물, 픽스처, 공구 및 홀더 간의 완전한 충돌 감지 기능을 제공합니다.
시뮬레이션에 표시되는 예상 주기 시간
충돌 감지
파트 전송: 컷오프 프로세스 시뮬레이션
짧은 사이클 시간. 생산성 극대화.
가장 고급이지만 사용하기 쉬운 채널 동기화 관리자는 작업 순서를 안내하고 충돌을 표시하며 충돌을 방지하도록 도와줍니다.
최대 생산량을 위해 모든 가공 작업을 동기화하고 최적화하는 데 적합합니다.
SolidCAM은 채널 수를 무제한으로 제어하고 모든 기계 기능 및 절단 모드를 지원할 수 있습니다.
채널 동기화 충돌 방지 기능
채널 동기화 충돌 방지 기능
채널 동기화의 충돌 방지 기능은 정의된 동기화에 충돌 문제가 있는 경우 G-코드 생성 또는 시뮬레이션을 비활성화합니다. 이 기능이 활성화되면 조치가 필요한 작업을 표시하고 화살표와 유용한 설명으로 안내합니다. 시스템은 컨트롤러 로직을 파악하고 기계 운동학, 축 공유 및 동기화 대기 표시 규칙을 고려하여 동기화 가능성을 확인합니다.
중첩
중첩
SolidCAM은 세 가지 중첩 모드를 지원합니다. 슬레이브 축이 마스터 축을 따르는 다른 축에 축을 중첩할 수 있습니다.
해당 밀턴 기계의 경우 SolidCAM이 이 모드를 자동으로 감지합니다.
로터리 축 및 드라이브 유닛 공유
로터리 축 및 드라이브 유닛 공유
공유 축 및 드라이브 유닛 기능을 사용하여 가공 시간을 단축하고 공작물 가공을 안정화합니다. 서로 다른 터렛에서 동시에 두 개의 선삭 작업을 동기화하고 특정 조건에서 동일한 스핀들에서 선삭하거나 동일한 회전축을 사용하여 서로 다른 터렛에서 두 개의 밀링 작업을 동기화할 수 있습니다.