iMachining 3D が合金鋼の大物部品の切削に成功 – 顧客である Schüber Metalltechnik 社で、他社 CAM と比較して 56% のコスト削減を実現

...彼らはiMachiningの3D切削加工に絶対的な感銘を受け、40分後に(サイクルタイムを56%短縮して)第1面を完成させた。

差出人Rainer Herbstreuter
Sent: Tuesday, July 16, 2013 11:36 PM
To:Emil Somekh
Subject: iMachining 3D の成功事例 – Schüber Metalltechnik のお客様

こんにちは、エミル、

今日も iMachining 3Dのサクセスストーリーが ありました。大型部品の切削加工を行っているSchüber Metalltechnik社に招待されました。

http://www.schueber-gmbh.de/

これまでは、お客様がST37材から 特殊なフライカッターで荒加工していました。

直径50mm、ダウンステップわずか0.8mm、送り速度毎分7500mmの高送りフライカッターです。

粗加工の切削時間は1面目で1.5時間

この後、別の小型フライカッターで残りの加工を行う。

機械はマザックVTC300

この仕事で顧客が抱えている最大の問題は、彼が次のことを知っていることだ。 フライカッターがスピンドルにダメージを与えている。30~35部品でスピンドルを交換しなければならない(15,000ユーロ)。 .

長さの関係でこの仕事には最適な工具ではなかったが、使うことはできた

私たちは最初の仕事のために機械に向かった。顧客は、高いスピンと送りを心配していたため、ホフマンのアプリケーション・エンジニアが機械を動かすのを待ちたがっていた。エンジニアが到着した後、私たちはプログラムを実行した。

彼らはiMachiningの3D切削に 感激し、40分後に(サイクルタイムを56%短縮)最初の面を仕上げました。工具の直径が小さいので、フライカッターよりも多くの材料を除去できました。

直径20mm、切削長60mmの工具を使用し、ダウンステップを2回行ったので、他の工具を使用していれば、さらに10分短縮できたと思う。

今後、最初のステップで20mmの工具を標準的な長さ-30mmで使うことができれば、より高いレベルでカットできる。そして2段階目のダウンステップには、今使っているレベルの長い工具をパーツ全体に使えばいい。

SolidCAMに戻ってiMachiningのレベルを上げる必要はありません。

ちなみに、この部品に今まで使っていたプログラムは、他社製のCAMを使ったものだった (現在、社内にCAMシステムはなく、他社製のCAMを使っていた外部のプログラマーからCNCプログラムを入手していた)!

顧客はすでに3つのSolidWorks 2007ライセンスを持っている。どのSolidWorks販売代理店からか確認する必要があり、その後、SolidCAMソフトウェアを販売できると確信しています。

よろしくお願いします
Rainer Herbstreuter
SolidCAM Gmbh
Gewerbepark H.A.U. 36, 78713 Schramberg

www.solidcam.de |www.inventorcam.com

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