プリズム部品のiMachining 3D

複数のポケットとアイランドを持つ角柱2.5Dパーツを迅速かつ効率的にプログラムし、フライス加工します。

プリズム部品のiMachining 3D

iMachining 3Dは、複数のポケットやアイランドを持つプリズム(平面に配置されたフィーチャー)パーツのフライス加工におけるプログラミング時間を劇的に短縮します:

  • 標準的な2.5D CAMプログラミングでは、ユーザーが各フィーチャー(チェーンと深さの両方)の形状を選択または定義する必要があり、その結果、いくつかの操作が必要になりますが、iMachining 3Dでは、3D CADモデルから直接、形状と深さを自動的に識別するため、時間のかかる形状定義の必要性がなくなります。
  • スカラップ駆動のインテリジェントなステップアップ技術(スカラップの高さを一定に保ちながら小さな上昇ステップ)を使用して、荒加工サイクル中に仕上げ加工に最適な準備を行うことで、荒加工と残り荒加工を1回の操作で組み合わせることができます。
iMachining 3D toolpaths on a CAD model

パフォーマンスと効率の最大化

iMachining 3Dを使用して角柱パーツを加工すると、パフォーマンスと効率が自動的に最大化され、可能な限り短いサイクルタイムを達成することができます:

  • 最も深いステップダウンを最初に使用し、最も多くの材料を除去することで、最適な切込み深さを実現。材料除去率(MRR)と工具寿命が最大化され、フルリトラクトの必要性がなくなります。
  • 2D Zレベルの領域カットをインテリジェントに組み合わせるために、インテリジェントソート(近接カットの最適なグループ化)を実行。3D Zレベルの順序付け、および2Dツールパス領域の局所加工により、非切削の移動も削減されます。
  • 2D Zレベル領域間のスマートな位置決めを適用。3次元Zレベルリンクと2次元ツールパス領域のローカライズ加工により、長い位置移動を削減。
  • 大型工具を限られたスペースで安全に使用できるよう、対象モデルを自動的に保護します。

iMachiningの3DツールパスをCADモデル上に表示

iMachining 3D for プリズムパーツの特徴

レスト加工
小型の工具を使用すれば、いくつでも削り残しの加工を行うことができます。更新されたストックモデルを考慮すると、狭い部分やコーナーだけが加工されます。
iMachining 3Dは、限られたスペースで大きな工具を使用する際、ターゲットに傷をつけないよう、ターゲットモデルを自動的に保護します。
iMachining 3D provides automatic protection of the Target model.
iMachining 3Dは、作業のあらゆる段階で、ツールホルダーと更新されたストックモデルとの接触を避けるようにツールパスを調整します。
  • ホルダ衝突防止機能がなければ、深いポケットを加工するために、ホルダから工具の延長を長くする必要がある。
  • ホルダーから工具を短く延長して使用することで、短くて強い工具をより速く、より積極的に使用することができる。
iMachining 3D adjusts the tool path to avoid contact between the tool holder and the updated stock model.
ポケット認識は、すべてのポケット(深さやレベルが異なる)を自動的に識別し、1回の操作で仕上げカットを実行するため、プログラミング時間が大幅に短縮されます。
  • ポケット認識は、1回の操作でポケットの特徴を自動的に選択し、最適に仕上げます。
  • 仕上げはパターン(輪郭)を使って行う。
Screenshot displaying automatic recognition of pockets.

複数のポケットやアイランドを持つ角柱部品のフライス加工にかかるプログラミング時間を大幅に短縮。

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