iMachining - お値打ち品
無敵のアドバンテージ
機械加工プロセスへの驚くべき影響
- iMachining 2D & 3D は、製造プロセス、ワークショップ、ビジネスに革命をもたらし、最適な合理化を実現します。
- iMachiningの価値は、 サイクルタイムを大幅に短縮して製品納期を短縮する一方で、工具寿命を大幅に延長して運用予算を拡大することで、生産現場に即座に影響を与えます。
- 既存の資産（プログラマーとオペレーター）で生産高を劇的に増加させる– 高価な工作機械のアップグレードや新しいCNCの購入をスキップすることもできます。iMachiningの所有者は、新しい機械の購入計画をキャンセルしています。
- テクノロジーウィザードは、最適なフィード＆スピード、ステップダウン、ステップオーバーを提供し、ファーストパートの成功までの時間を短縮 します。
- Technolgy Wizardは、熟練した機械加工者にとっても、 初めて完璧にダイヤリングするための完璧なツール です。
- iMachiningのシミュレーションは、より低コストで、より迅速で信頼性の高い見積りを 可能にし、多くの場合、RFQの納期を50～70％短縮します。
収益へのインパクト
- 工具 および 機械加工コストを40～60%以上大幅に削減 。
- 機械摩耗の低減により、機械停止時間の大部分をなくし、機械のメンテナンスコストを削減し、機械の寿命を延ばす。
- 作業現場のオーバーヘッドを大幅に削減。
- 追加投資をすることなく、経費を増やすことなく、ワークショップの生産量を増やすことができます。
iMachiningは、ショップのために購入するものの中で、最も早いROIの一つです。
CNCプログラマーにとっての無敵の優位性
- 業界最短のプログラミング時間。
- 加工工程がよりシンプルになり、 部品1個あたりの 作業や 工具の数が 少なくて 済む。
- 複数のオンライントレーニングリソースが 利用可能で、学習曲線が非常に短い 。
- 特許取得のテクノロジー・ウィザードは、フィード＆スピード、ステップオーバー、ステップダウンの当て推量を排除し、毎回ファーストパートの成功を保証します。
- 部品ごとに異なる工具サイズの必要性が少ない。
- iMachiningは、工具 切削の全長を使用し（例えば、工具鋼の場合、直径16 mmの工具で70 mmの切り込み）、最小径の工具で最も過酷な金属も簡単に切削します。
プロダクション・マネージャーにとっての無敵の優位性
- サイクルタイムが劇的に短縮されることは、既存の機械からより多くの生産が可能になることを意味します。
- 小型から中型の複雑な部品のプログラミング時間が大幅に短縮され、切断までの時間が短縮され、プログラミングすべき部品のバックログが少なくなります。
- 部品ごとにセットアップする工具が少なく 、工具の寿命が非常に長い ため、工具の在庫が少なく なり、特定の工具が不足する可能性が低くなる（ワークフローが滞ることが少なくなる）。
- 直径16 mmの材料除去率（MRR）がiMachiningの20 mmとほぼ同じであるため、大径工具（3/4 “または20 mmより大きい）の必要性が減少。一方、小径工具で 大きな切り込み深さで非常に高い（MRR） ため、削り残し加工、EDM加工、使用工具を最小限に抑えることができる。
- 丈夫な素材を切断するために高価な専用機は必要ない。
- テクノロジーウィザードは 、部品形状、材料、機械、切削工具の能力に合わせて、最適な切削条件パラメータ （主軸回転数、フィード＆スピード、ステップオーバー、ステップダウンを含む ）を瞬時に設定 し、最初の部品を確実に成功に導きます。
- 表面仕上げが改善され 、切断中の部品の歪みが大幅に減少した結果、部品精度を達成するための二次加工が大幅に減少した。
- 極めて短い学習 曲線により、従業員トレーニングのダウンタイムを大幅に削減。
