複合旋盤加工
先進的なマルチタレット/マルチスピンドル複合加工機用ソリューション
最新の複合加工機CNCセンターは、可能な限り多くのフライス加工と旋盤加工を組み合わせ、最大限の生産性で工作物を製造できるように設計されている。
、複雑な機械に搭載された高度なパーツを、機械コントローラーで直接、手作業でCNCプログラミングすることは、もし可能であったとしても、非生産的で、ミスが発生しやすく、コストもかかる。
SolidCAMでプログラムできる複合旋盤CNC
SolidCAMは、すべての一般的なCNC工作機械と複合旋盤をサポートできます。最近のプロジェクトで最も一般的な複合旋盤CNCマシンを紹介します。
統合。使いやすい。完全。
SOLIDWORKSまたはAutodesk Inventor CADにシームレスに統合されたSolidCAMのユーザーインターフェースで、主軸と背軸、コントロールタレット、テールストック、振れ止めなどのフライス加工と旋盤加工をプログラムします。
フライス加工には、SolidCAMだけが利用できるユニークで特許取得済みのiMachiningテクノロジーも含まれています。
ToolKit - 無限のツールマネージャー
ToolKitは、あらゆるタイプのフェース、アキシャル、アンギュラ、マルチカッタホルダーをサポートし、高度な複合旋盤加工をサポートします。
工具コンポーネントは、工具メーカーのオンラインカタログからCADデータとして直接インポートできます。
機械制御操作：MCO
MCO を使用することで、ツールパス以外のマシンアクション（タレットやスピンドルの移動、チャックの開閉、クーラントなど）を定義することができます。
Mill-Turnポストプロセッサーは、すでに準備された標準MCOサイクルを備えており、部品プログラミングの時間を節約します。サイクルは、必要な機械動作を行うための最小限のユーザー入力を必要とするパラメータで構成されています。MCOを使用することで、以下のようなプログラミングが可能です：
- ツール変更
- 機械部品の動き
- 部品移管
- クランプ/アンクランプ治具
- プログラムバーフィーダー
- 制御クーラント
- マシンモード
- 軸と位相の同期
- 任意のG/Mコマンドを出力
マシン・シミュレーション
実際に加工する前に、SolidCAMのマシンシミュレーションでツールパスをシミュレーションし、視覚的に証明する。このソフトウェアは、機械部品、ワーク、治具、工具、ホルダー間の完全な衝突検出を提供します。
シミュレーションで表示されるサイクルタイムの見積もり
衝突検知
部品移動：切断工程のシミュレーション
短いサイクルタイム。最大の生産性。
最も先進的でありながら、使いやすいチャンネル同期マネージャーは、操作の順序をガイドし、衝突を表示し、それを回避するのを支援する。
最大限の生産高を得るために、全ての加工操作を同期させ、最適化するのに最適である。
SolidCAMは、無制限のチャンネル数を制御でき、あらゆる量の機械機能と切削モードをサポートする。
チャンネル同期衝突回避機能
チャンネル同期衝突回避機能
チャンネル同期の 衝突回避機能は 、定義された同期に衝突の問題がある場合、Gコードの生成またはシミュレーションを無効にします。この機能が有効な場合、アクションが必要なオペレーションがマークされ、矢印と役立つコメントでガイドされます。システムはコントローラのロジックを理解し、機械の運動学、軸の共有、および同期の待機マークのルールを考慮して、同期の可能性をチェックします。
重ね合わせ
重ね合わせ
SolidCAMは3つの異なる重ね合わせモードをサポートします。軸は他の軸に重ね合わせることができ、スレーブ軸はマスター軸に従います。
該当する複合旋盤の場合、SolidCAMは自動的にこのモードを検出する。
回転軸とドライブユニットの共有
回転軸とドライブユニットの共有
共有軸とドライブユニット機能を使用することで、加工時間を短縮し、部品加工を安定させます。異なる刃物台で2つの旋削加工を同時に同期させ、特定の条件下では同じ主軸で旋削加工を行ったり、同じ回転軸を使用して異なる刃物台で2つのミーリング加工を同期させることができます。