Jason Near, Production Engineer, Rotary Airlock, LLC, Rock Falls IL
http://www.rotaryairlock.com/
“Non possiamo permetterci il lusso di eseguire grandi serie di pezzi e dobbiamo realizzare 10-12 programmi al giorno. Fortunatamente facciamo un discreto numero di famiglie di pezzi in cui cambiano solo le dimensioni o le caratteristiche minori, quindi avere un modello parametrico che aggiorna l’intero percorso utensile ci fa risparmiare un’incredibile quantità di tempo rispetto al nostro vecchio sistema CAM”
“La prima volta che abbiamo utilizzato iMachining, io e il proprietario ci siamo soffermati sugli e-stop, ma nel giro di pochi minuti abbiamo potuto vedere che , anche se l’utensile era stato interrato alla massima profondità, non si stava usurando e il carico del mandrino era in realtà inferiore rispetto alle nostre precedenti esecuzioni”.
” È possibile recuperare rapidamente l’intero costo di SolidCAM e iMachining solo grazie al risparmio sui costi degli utensili“.
“I nostri stampi devono essere realizzati con alcuni dei materiali più duri disponibili, come le leghe ad alto contenuto di cobalto (58-60 Rockwell) e l’Inconel 718 duro (44 Rockwell).
In passato, ottenevamo da 3 a 4 tasche per inserto da 1/2″ a 75 dollari l’una. Ora con iMachining possiamo lavorare fino a 24 tasche per fresa in carburo solido. Questo riduce drasticamente i nostri costi fino a 12 volte rispetto a quelli che dovevamo sostenere per gli utensili. In effetti, in un solo turno di lavoro possiamo risparmiare fino a 450 dollari in utensili”
“Ogni giorno che non usiamo SolidCAM iMachining perdiamo denaro!”
“Lavoro nel settore CAD/CAM/IT da oltre 20 anni e il team tecnico di SolidCAM è il migliore che abbiamo mai avuto in qualsiasi settore”. “Di solito non manteniamo l’abbonamento con gli altri sistemi, ma la manutenzione annuale di SolidCAM ha un prezzo davvero ragionevole per quello che si ottiene, e non vediamo l’ora che arrivino le nuove versioni.”