SolidShop
CONTROLLO. CONTROLLA. MASSIMIZZA LA PRODUTTIVITÀ.
SolidShop - Il tuo ecosistema completo per la digitalizzazione dell'officina
SolidShop è una soluzione completa per la digitalizzazione dell’officinaprogettata per gestire, controllare e monitorare la produzione CNC. Collega la programmazione CAM con l’officina attraverso moduli integrati per la modifica e la simulazione dei codici G, PDM per l’officina, SolidCAM per gli operatori, comunicazione DNC, monitoraggio delle macchine e integrazione ERP/MES.
Unendo programmazione, documentazione, comunicazione, monitoraggio e reportistica, SolidShop consente ai produttori di migliorare la produttività, ridurre gli errori di programmazione CNC, minimizzare i tempi di inattività delle macchine e ottenere un flusso di lavoro produttivo completamente privo di supporti cartacei con una tracciabilità completa.
Per anni i produttori hanno cercato una soluzione economica, pratica e collaudata per portare il controllo digitale in officina. SolidShop è la risposta di SolidCAM a tutte queste esigenze ed è stato progettato specificamente per gli ambienti di produzione, offrendo:
- Compatibilità con le macchine CNC tradizionali e moderne
- Implementazione rapida con tempi di ritorno dell’investimento brevi
- Funzionalità scalabili che crescono con la tua azienda
SolidShop è la risposta di SolidCAM alle esigenze della moderna produzione CNC: un ecosistema end-to-end per una produzione digitale, connessa ed efficiente.
CIMCO Edit - Editor di codici G standard del settore per la programmazione CNC
CIMCO Edit combina un potente ambiente di editing del testo con strumenti di simulazione e confronto dei percorsi utensile, diventando così la soluzione ideale per lavorare con il codice G.
Strumenti di modifica avanzati – Funzioni NC intelligenti, scorciatoie personalizzabili e un’interfaccia facile da usare, progettata per una modifica del codice rapida ed efficiente.
- Backplotting e simulazione del percorso utensile – Visualizza i percorsi utensile direttamente dal codice G per convalidare i programmi e garantire la precisione prima della lavorazione.
Confronto dei file – Confronta rapidamente le revisioni dei programmi riga per riga per identificare le differenze ed evitare errori costosi.
Trasformazioni e macro – Applica rotazioni, specchiature, scalature e altre trasformazioni, oppure usa le macro per automatizzare le attività ripetitive.
Comunicazione DNC – Se abbinata al DNC, consente di caricare/scaricare programmi senza problemi tra PC e macchine CNC.
Conversione di codici – Traduzione di programmi collaudati tra tipi di CNC (ad esempio Heidenhain <-> FANUC <-> Siemens)
Simulazione dei cicli – Verifica i cicli in scatola e parametrici per la tornitura, la fresatura, la foratura, la filettatura, la tastatura, i salti di blocco e la logica condizionale utilizzata dai principali controlli CNC.
Compatibilità comprovata – Supporta un’ampia gamma di controlli CNC, codici parametrici, sottoprogrammi e cicli.
CIMCO Edit offre un ambiente di editing NC affidabile, veloce e collaudato, che riduce gli errori di programmazione e i tempi di configurazione, standardizza l’editing e il controllo delle revisioni e migliora la produttività con un’efficiente convalida del programma.
Simulazione macchina CIMCO - Verifica accurata del programma CNC
CIMCO Machine Simulation di SolidShop è una soluzione collaudata sul campo per convalidare i programmi NC direttamente dal codice G, assicurando che quanto programmato sia esattamente ciò che la macchina CNC eseguirà. Fornisce un’accurata simulazione 3D della macchina utensile e del processo di lavorazione per macchine CNC da 2 a 5 assi, nonché per torni monocanale dotati di uno o due mandrini + asse C e una torretta, aiutando i produttori a prevenire costose rotture della macchina, errori di programmazione e fermi di produzione.
Simulazione del vero codice G – Legge e interpreta il codice NC reale, comprese le macro, i sottoprogrammi e i comandi parametrici, per fornire un’autentica esecuzione della macchina.
Ambiente macchina 3D – Visualizza l’utensile, le attrezzature, il materiale di magazzino e l’intera cinematica della macchina, rilevando gli errori prima che si verifichino.
Rilevamento di collisioni e corse eccessive – Identifica potenziali collisioni, violazioni dei limiti degli assi e problemi di configurazione che potrebbero danneggiare le macchine o i pezzi.
Un controllore di sintassi rigoroso e configurabile che consente di consegnare codice verificato al CNC
Simulazione di asportazione di materiale fulminea grazie alla potenza delle GPU
Ampio supporto per i controlli – Compatibile con i principali controlli CNC e con le loro definizioni di ciclo uniche, per garantire un comportamento realistico.
Simulando in anticipo i programmi NC, SolidShop CIMCO Machine Simulation aumenta la fiducia dell’operatore nell’affidabilità del programma, accelera il processo di passaggio dalla programmazione alla produzione e migliora la sicurezza prevenendo incidenti e rotture di utensili.
SolidShop CIMCO Machine Simulation fornisce uno strumento fondamentale per i produttori che desiderano precisione, efficienza e validazione dei programmi CNC senza rischi.
Grazie alla sua stretta integrazione con CIMCO NC-Base, DNC e SolidCAM for Operators, il modulo CIMCO Machine Simulation permette agli operatori e ai programmatori di simulare le modifiche apportate al controllo CNC, prima che vengano unite alla versione approvata.
CIMCO NC-Base - Gestione centralizzata dei dati e dei programmi CNC
Il nostro modulo di gestione dei dati di processo orientato alla produzione rappresenta uno dei passi più importanti verso la digitalizzazione dell’officina. Completamente integrato in CIMCO Edit, CIMCO NC-Base gestisce i programmi CNC, i file CAM, i modelli CAD, i fogli di configurazione e i documenti di produzione in un database centralizzato, accessibile a chiunque in azienda, attraverso un’applicazione desktop o un client web.
- 100% focalizzato sull’officina – Progettato per programmatori, macchinisti e operatori CNC.
- Un’unica fonte di verità – Database centralizzato che archivia i file CAM, i programmi NC, i sottoprogrammi, i fogli di configurazione, gli elenchi di utensili, i modelli CAD, i disegni, i preventivi, le e-mail e molto altro ancora in un’unica posizione centraleù Ricerca e recupero rapidi – Trova immediatamente i programmi per macchina, pezzo, cliente o criteri personalizzati
- Gestione di programmi e sottoprogrammi – Gestisci le relazioni tra programmi padre e figlio e invia i programmi principali con i sottoprogrammi collegati direttamente ai CNC con un solo clic (tramite CIMCO DNC-Max).
- Sicuro e rintracciabile – Controlli di accesso avanzati definiscono i diritti degli utenti, mentre tutte le interazioni vengono registrate per garantire la conformità e la responsabilità.
- Accesso all’officina – Fornisce un accesso controllato ai programmi e ai documenti CNC più recenti e approvati.
- Integrazione con CIMCO Edit – Apertura, modifica, simulazione e invio diretto di programmi alle macchine CNC attraverso la comunicazione DNC.
- Controllo delle revisioni – Traccia le modifiche e mantieni la cronologia delle versioni per tutti i programmi e i documenti.
- Regulatory Ready – Supporta le norme ISO 9001, AS9100 e altri standard, rendendolo ideale per i settori con esigenze di conformità rigorose, come quello medico, della difesa e farmaceutico.
- Integrazione end-to-end – Funziona perfettamente con SolidCAM e SolidCAM for Operators, consentendo un flusso di lavoro completamente privo di carta.
CIMCO NC-Base garantisce l’integrità dei dati, la sicurezza e la conformità, eliminando le inefficienze causate da documenti obsoleti o fuori posto. Migliora l’efficienza dando a programmatori e operatori un accesso rapido e affidabile ai dati necessari, portando ordine, controllo e affidabilità nella gestione dei programmi CNC e nella produzione guidata dai dati.
SolidCAM per gli operatori - Accesso in officina ai dati CAM
SolidCAM for Operators offre agli operatori di macchina l’accesso diretto ai dati CAM in officina, consentendo loro di visualizzare fogli di configurazione, liste utensili e simulazioni di lavorazione senza dover ricorrere alla documentazione stampata. Invece di affidarsi ai programmatori o alla documentazione stampata, gli operatori possono visualizzare tutte le informazioni rilevanti di cui hanno bisogno in un’interfaccia controllata e facile da usare.
Accesso diretto ai dati CAM – Gli operatori possono accedere alle parti CAM, ai fogli di configurazione, alle liste utensili e alla documentazione di lavorazione direttamente dall’officina.
Simulazione della parte CAM – Consente agli operatori di vedere la simulazione completa della macchina della parte CAM, prima di iniziare la lavorazione sulla macchina CNC.
Aggiornamento di Feed e Velocità – Fornisce agli operatori la possibilità di apportare modifiche a Feed e Velocità, se necessario.
Integrazione con CIMCO NC-Base – Assicura agli operatori di lavorare sempre con l’ultima versione approvata dei file e dei documenti CAM e di memorizzare le revisioni effettuate.
Flusso di lavoro senza carta – Elimina le istruzioni stampate e le copie cartacee, assicurando che le revisioni siano immediatamente disponibili.
Tracciabilità e controllo – Traccia quali programmi e revisioni sono stati utilizzati per la produzione, migliorando la conformità e la responsabilità.
SolidCAM for Operators consente una connessione perfetta tra la programmazione CAM e l’esecuzione CNC, riducendo gli errori di comunicazione, impedendo la presenza di documenti obsoleti in officina e consentendo agli operatori di simulare la macchina, di modificarla e di ottenere i dati giusti al momento giusto. Si tratta di un passo fondamentale verso un ambiente di produzione completamente digitale e senza carta.
CIMCO DNC-Max - Sistema di comunicazione CNC DNC affidabile
CIMCO DNC-Max fornisce una comunicazione sicura, affidabile ed efficiente tra le macchine CNC e la rete dell’officina. È una soluzione affidabile per caricare e scaricare programmi NC, garantire il controllo delle revisioni e mantenere un flusso di dati fluido tra tutti i tipi di macchine.
- Connettività robusta – Supporta la comunicazione ethernet e seriale (RS-232/RS-422), garantendo la compatibilità con le macchine CNC moderne e tradizionali.
- Gestione centralizzata dei programmi – Invia e riceve i programmi NC direttamente da e verso i controlli CNC, mantenendo tutte le revisioni sincronizzate.
- Trasferimenti senza errori – Le protezioni integrate impediscono la perdita o la corruzione dei dati durante la trasmissione dei file.
- Integrazione con CIMCO NC-Base – Assicura che gli operatori utilizzino sempre la versione corretta e approvata del programma, per garantire la tracciabilità, il controllo delle versioni e il trasferimento sicuro dei programmi.
- Comunicazione bidirezionale: le modifiche apportate dagli operatori delle macchine possono essere caricate nel sistema centrale per la tracciabilità.
- Ampio supporto per i protocolli – Funziona sia con i protocolli standard del settore che con quelli proprietari.
- Scalabilità – Supporta officine con pochi CNC fino a grandi fabbriche con centinaia di macchine CNC.
CIMCO DNC-Max colma il divario tra le macchine e l’infrastruttura digitale, assicurando una connettività senza soluzione di continuità, un flusso di dati sicuro e un controllo completo delle revisioni: un fattore critico per la produzione digitale.
CIMCO MDC-Max - Monitoraggio e raccolta dati in tempo reale delle macchine CNC
CIMCO MDC-Max consente il monitoraggio in tempo reale e la raccolta di dati dalle macchine CNC e da altre attrezzature dell’officina, offrendo ai produttori una visibilità completa delle prestazioni dell’officina. Registra automaticamente i dati di produzione, tiene traccia dello stato delle macchine e fornisce informazioni utili per migliorare l’efficienza dell’officina.
- Monitoraggio in tempo reale delle macchine – Visualizza lo stato di ogni macchina (in funzione, inattiva, impostata, ecc.) in tempo reale.
- Raccolta dati e connettività – Raccoglie tempi di ciclo, tempi di inattività, carichi del mandrino, conteggio dei pezzi, allarmi e input dell’operatore. Con CIMCO DNC-Max, il sistema acquisisce i segnali PLC in tempo reale e i contatori di pezzi CNC.
- Reporting OEE e KPI – Calcola l’efficienza complessiva delle apparecchiature (OEE), MTBF, MTTR e altri indicatori di performance definiti dall’utente.
- Dashboard e report personalizzati – Visualizzazione tramite schermate di officina, dashboard o report automatici
- Connettività flessibile – Supporta macchine CNC, PLC e sensori moderni e tradizionali, tramite decine di protocolli, come MTConnect, OPC o RS-232/Ethernet.
- Reporting flessibile – I report dettagliati possono essere esportati in Excel e PDF, oppure visualizzati direttamente tramite Power BI, Grafana o dashboard personalizzate.
- Integrazione ERP/MES – Interfaccia con i sistemi aziendali per sincronizzare i dati di produzione e la tracciabilità degli ordini.
Combinando il monitoraggio in tempo reale delle macchine CNC, l’analisi della produzione e l’integrazione ERP/MES, CIMCO MDC-Max consente ai produttori di aumentare l’efficienza produttiva, ridurre i costi operativi e ottenere una produzione basata sui dati.
