iMachining – La rivoluzione del CAM
Fornisce un risparmio di tempo di ciclo del 70% e oltre, aumenta la durata dell’utensile di 5 volte e oltre, e la tecnologia guidata di iMachining fornisce avanzamenti e velocità ottimali per ogni punto del percorso utensile, tenendo conto del materiale di partenza, delle proprietà dell’utensile da taglio e dei parametri della macchina CNC.
iMachining - Lavorazione CNC ad alte prestazioni
L’esclusiva e brevettata iMachining di SolidCAM è una tecnologia intelligente di fresatura ad alta velocità che crea programmi CNC significativamente più veloci e sicuri per la lavorazione di pezzi meccanici con successo al primo pezzo, massimizzando la durata dell’utensile. Le caratteristiche e gli algoritmi di iMachining ti permettono di risparmiare incredibili tempi di ciclo e di ottenere prestazioni ineguagliabili in termini di durata dell’utensile, fornendo al contempo avanzamenti e velocità di lavorazione perfetti, la prima volta, ogni volta.
Calcolo intelligente del percorso utensile e tecnologia guidata
- L’algoritmo avanzato del nostro Generatore Intelligente di Percorsi Utensili massimizza i percorsi utensile a spirale estremamente efficienti e morfologici, in combinazione con percorsi utensile trocoidali minimi.
- La nostra tecnologia brevettata iMachining Technology Wizard calcola e ottimizza automaticamente gli avanzamenti e le velocità di taglio per ogni punto del percorso utensile. In questo modo si mantiene una forza di taglio costante sull’utensile, consentendo una profondità di taglio completa e riducendo le passate multiple e l’usura dell’utensile.
Tecnologia guidata di iMachining - Velocità e avanzamento ottimali
La tecnologia guidata elimina le congetture sulla velocità con cui la macchina CNC deve far girare e alimentare l’utensile da taglio, sulla regolazione dei passi e sulla profondità di taglio. La procedura guidata fornisce valori sincronizzati di velocità di avanzamento, velocità del mandrino, profondità di taglio assiale, angoli di taglio e spessore del truciolo, in base al materiale da tagliare, alle proprietà meccaniche dell’attrezzatura e dell’utensile, tenendo conto anche dei limiti tecnici della macchina CNC.
Il “cursore di livello iMachining” permette all’utente di scegliere tra 8 livelli selezionabili, per adattarsi automaticamente alle condizioni reali di attrezzature, utensili e macchina. Il cursore consente di superare facilmente le sfide standard in termini di rigidità del mandrino, rigidità dell’attrezzatura e stabilità dell’utensile da taglio.
La selezione di livelli più bassi sul cursore consente di lavorare in modo ottimale i setup, con una rigidità ridotta.
Massima efficienza del percorso utensile
Il cursore di livello di iMachining
Aumenta i tuoi profitti: i vantaggi di iMachining
- Macchina più profonda per un numero molto inferiore di passaggi
- L’avanzamento e la velocità completamente ottimizzati mantengono la fresa alla massima efficienza
- I tagli di finitura e di rest-material (Exact Stock Material Machining) eliminano il taglio ad aria e gli inutili ritiri dell’utensile per assicurarti di tagliare SOLO ciò che rimane.
- Evita i fermi macchina: una minore usura delle tue macchine CNC si traduce in un maggiore tempo di funzionamento della macchina, in una riduzione dei costi di manutenzione e in una maggiore durata della macchina stessa.
- Salta i costosi aggiornamenti delle macchine utensili e l’acquisto di nuovi CNC: molti acquisti previsti di nuove macchine sono stati annullati da proprietari soddisfatti di iMachining.
"WOW! - Percorso utensile unico di iMachining
Spirali morfologiche - Oltre il taglio trocoidale
iMachining utilizza una spirale morphing avanzata e brevettata che si conforma gradualmente alla geometria dell’elemento da lavorare, invece del tradizionale percorso utensile a spirale (racetrack). In questo modo si massimizza il tempo di contatto tra utensile e materiale , o” utensile nel taglio”.
Moating - Dividi e conquista
Per attaccare in modo più efficiente le grandi aree di rimozione del materiale e le isole isolate, queste vengono suddivise in sezioni più piccole o separate per isole grazie alla tecnologia Moating brevettata da iMachining. In questo modo si massimizza l’efficienza del taglio a spirale morfologica.
Eliminare le perdite di tempo e di movimento
I percorsi utensile di iMachining tagliano solo il materiale che deve essere rimosso, eliminando i “tagli aerei”. Dall’approccio iniziale fino all’ultimo taglio, il tracciamento del materiale aggiornato dinamicamente garantisce che ogni percorso utensile tagli effettivamente il materiale.
Riposizionamento intelligente
iMachining sposta l’utensile da un taglio all’altro alla profondità di taglio, ritirandosi solo quando è assolutamente necessario.
Spero che non siano in molti a conoscere iMachining, perché è il mio più grande vantaggio competitivo.
Utilizziamo iMachining con quasi tutti i nostri prodotti, dalla lavorazione 2.5D, 3D fino alla lavorazione assiale a 5 assi. Dal punto di vista odierno, è impossibile lavorare senza.
iMachining è il migliore che abbia mai visto! Tutto quello che mi hanno detto è vero! È incredibile.
