iMachining - Un grande valore
Un vantaggio imbattibile
Un impatto incredibile sui processi dell'officina meccanica
- iMachining 2D e 3D rivoluziona e ottimizza il tuo processo produttivo, la tua officina e la tua attività.
- Il valoredi iMachining ha un impatto immediato inofficina con una drastica riduzione dei tempi di ciclo per una consegna più rapida dei prodotti, aumentando al tempo stesso la durata degli utensili per estendere il tuo budget operativo.
- Aumenta drasticamente la produzione dell’officina con le risorse esistenti (programmatori e operatori), evitando anche costosi aggiornamenti delle macchine utensili e l’acquisto di nuovi CNC. Molti acquisti pianificati di nuove macchine sono stati cancellati da proprietari soddisfatti di iMachining.
- Il Technology-Wizard offre avanzamenti e velocità ottimali, step-down e step-over per garantire il successo del primo pezzo con risparmio di tempo, mentre la procedura di programmazione molto più breve e semplice consente di aumentare notevolmente la produttività della programmazione.
- Il Technolgy Wizard è lo strumento perfetto anche per i macchinisti più esperti per ottenere una perfetta messa a punto, la prima volta, oppure per i meno esperti, iMachining li trasformerà in esperti in pochissimo tempo.
- La simulazione di iMachining consente di ottenere preventivi più rapidi e affidabili a costi inferiori, spesso accorciando i tempi di realizzazione delle RFQ del 50-70%.
Un impatto incredibile sui tuoi profitti
- Riduce notevolmente i costi di attrezzaggio e di lavorazione del 40-60% e oltre.
- La riduzione dell’usura della macchina elimina una grande percentuale di fermi macchina, riduce i costi di manutenzione e allunga la vita della macchina.
- Riduce drasticamente i costi di gestione dell’officina.
- Aumenta la produzione dell’officina, senza investimenti aggiuntivi e senza aumentare le spese.
Il ROI di iMachining è uno dei più rapidi di qualsiasi altro acquisto che farai per la tua officina.
Un vantaggio imbattibile per il programmatore di CNC
- Il tempo di programmazione più breve delsettore.
- Processo di lavorazione più semplice con meno operazioni e utensili per pezzo.
- Curva di apprendimento estremamente breve grazie alle numerose risorse di formazione online disponibili.
- La tecnologia brevettata Wizard elimina le congetture su avanzamento e velocità, step over e step down, garantendo sempre il successo del primo pezzo.
- Minore necessità di utensili di dimensioni diverse per ogni pezzo.
- iMachining utilizza l’intera lunghezza di taglio degliutensili (ad esempio, 70 mm di profondità di taglio con un utensile di 16 mm di diametro, nell’acciaio da utensili) e taglia facilmente anche i metalli più duri con gli utensili di diametro più piccolo.
Un vantaggio imbattibile per il responsabile di produzione
- Tempi di ciclo drasticamente ridotti significano una maggiore produzione dalle macchine esistenti.
- Il tempo di programmazione di un pezzo di complessità medio-piccola si riduce notevolmente, permettendoti di essere più veloce nel taglio e di ridurre il back-log di pezzi da programmare.
- Un minor numero di utensili da impostare per ogni pezzo e una durata molto più lunga si traducono in un inventario di utensili più ridotto e in una minore probabilità di carenza di utensili specifici (meno ritardi nel flusso di lavoro).
- Riduzione della necessità di utensili di grande diametro (più grandi di ¾” o 20 mm), poiché il tasso di rimozione del materiale (MRR) di 16 mm di diametro è quasi uguale a quello di 20 mm in iMachining, mentre il tasso di rimozione del materiale (MRR) molto elevato con utensili di piccolo diametro a grandi profondità di taglio riduce al minimo le operazioni di riposo del materiale, le operazioni di elettroerosione e gli utensili utilizzati.
- Non c’è bisogno di macchine costose/specializzate per tagliare materiali difficili.
- Il Technology Wizard imposta istantaneamente tutti i parametri ottimali delle condizioni di taglio (compresi RPM del mandrino, avanzamenti e velocità, step over e step down) in base alla geometria del pezzo, al materiale, alla capacità della macchina e dell’utensile da taglio per garantire il successo del primo pezzo.
- Una migliore finitura superficiale , unita a una distorsione molto ridotta del pezzo durante il taglio, si traduce in un numero molto inferiore di operazioni secondarie per ottenere l’accuratezza del pezzo.
- La curva di apprendimento estremamente breve elimina notevolmente i tempi morti di formazione dei dipendenti.
