Wankmüller Präzisionsmechanik GmbH http://www.zerspanungsmechanik.de/
Vidéo du client: http://youtu.be/YyFDH8sVAzc
Tobias Wankmüller:
“Je m’appelle Tobias Wankmüller et je travaille pour Wankmüller Precision Engineering GmbH. Nous en sommes à la troisième génération de fabrication pour l’industrie hydraulique. Nous fabriquons des valves hydrauliques et des servovalves de haute précision, avec beaucoup de rectification, mais au fil des ans, nous avons étendu nos activités au fraisage CNC, au fraisage 5 axes et au tournage.
Au fil des ans, SolidCAMnous a permis d’atteindre un niveau totalement nouveau et nous programmons désormais également des tours avec des outils entraînés et des axes Y.
Nous programmons et fabriquons désormais des pièces qu’il est impossible de programmer avec l’unité de commande de la machine”.
Frederic (Freddy) Stantscheff :
Si vous effectuez des tests internes et que vous savez exactement comment la pièce fonctionnait auparavant, par exemple cinq minutes, il vous suffit d’éditer quelques tâches avec iMachining, de la simuler et de regarder la simulation : Une minute ? Et vous vous dites : “Bon, d’accord, c’est presque impossible !”.
Mais après l’avoir installée directement sur la machine, vous vous rendez compte que la simulation est assez précise et qu’au lieu de cinq minutes, la pièce s’exécute en une minute seulement.
Sven Faas :
“Comme je l’ai dit, nous faisons tout notre travail – fraisage, tournage, perçage – avec SolidCAM. Cela fonctionne parfaitement, de même que leur support, les personnalisations du post-processeur sont faciles, il n’y a absolument aucun problème.
Ce qui est vraiment bien, c’est la structure ouverte du post-processeur.
Nous sommes en mesure d’apporter quelques modifications nous-mêmes, sans l’aide d’un ingénieur d’application, ce qui constitue un réel avantage par rapport à d’autres systèmes.
Tobias Wankmüller:
Sur presque toutes les pièces, vous avez des opérations qui peuvent être programmées très facilement et rapidement avec iMachining.
Par-dessus tout, iMachining 3D est incroyable – en un seul clic ou avec très peu d’entrées, je peux réaliser un contour brut complet ou l’usinage brut de la pièce“.
Sven Faas:
“Nous avons acheté le module iMachining pour une seule raison : simplement pour le défier, car nous ne croyions pas ce qu’ils disaient ! Juste pour montrer aux gars de SolidCAM “Oui, oubliez ça. Ça ne marche jamais comme ça !”
Mais je dois admettre qu’après la première programmation, après le premier travail avec iMachining – c’est tout simplement génial! !!
Les taux d’enlèvement de métal – gigantesques !
Programmation – super facile, super rapide !
Vie de l’outil – Génial !
La fluidité de l’usinage sur les machines plus anciennes, qui ont trois, quatre ou cinq ans, est fantastique – une fluidité absolue !
Tout est exactement comme SolidCAM l’a dit ! Et c’était tout simplement incroyable ! Cela m’a ouvert les yeux, car je n’y croyais pas – c’était absolument incroyable !
Lors de la dernière exposition, un représentant commercial est venu nous voir et nous a dit qu’ils avaient maintenant iMachining 3D et, compte tenu de nos expériences avec iMachining 2D, nous l’avons immédiatement acheté – il est un peu meilleur qu’iMachining 2D en raison de sa méthode de programmation plus rapide et plus facile.
Les taux d’enlèvement de matière sont les mêmes, les stratégies d’usinage sont identiques, sauf qu’elles sont maintenant en 3D, mais les taux d’enlèvement de matière sont les mêmes, les stratégies d’usinage sont identiques. la programmation est beaucoup, beaucoup, beaucoup plus facile ! Beaucoup plus rapide et vraiment beaucoup plus simple.
La combinaison des deux modules, iMachining 2D et iMachining 3D, est gigantesque.
Oui – je ne sais vraiment pas ce que l’avenir nous réserve ou ce qui pourrait arriver ! Je ne peux pas imaginer qu’il y ait quelque chose qui puisse surpasser cela !