SolidCAM avec iMachining démolit la FAO concurrente

...65% de gain de temps de cycle... Durée de vie phénoménale de l'outil. Excellente finition...

De : Paul Wick
Envoyé : jeudi 09 octobre 2014 10:30 PM
A : Emil Somekh ; Shaun Mymudes
Subject : FW : SolidCAM with iMachining demolishes Competitor CAM..
Hi Emil,
Notre nouveau client est :  Ken Wittekiend, Witt Machine and Tool Co, Fort Garland, CO, USA http://wittmachine.net/ Il a acheté SolidCAM il y a environ 2 semaines – SolidWorks Parts Only et SolidCAM 2.5D Pro (y compris iMachining 2D) et HSS.
Il a regardé nos vidéos sur iMachining et s’est demandé comment cela fonctionnerait avec son Haas Office Mill avec une broche de 30 K. Il nous a envoyé une pièce en démonstration. Il nous a envoyé une pièce pour la démonstration. Jestin travaillait sur la pièce :  Muselières en acier inoxydable pour carabines. Il utilisait jusqu’à présent le concurrent CAM.

Comme vous pouvez le voir dans son courriel, il est maintenant très heureux d’avoir investi dans SolidCAM.

Il enseigne également à temps partiel un cours de CNC dans un collège technique local et j’ai proposé de lui fournir un kit de laboratoire qu’il pourra utiliser avec ses étudiants.
Je vous prie d’agréer, Madame, Monsieur, l’expression de mes salutations distinguées,
Paul Wick, Responsable des ventes, SolidCAM Inc

De : [email protected] Sent : Thursday, October 09, 2014 12:10 PM
To : Paul Wick
Objet : SolidCAM iMachining vs FAO concurrentes

Paul,
Je voulais prendre une minute pour vous montrer la différence que nous constatons en utilisant SolidCAM iMachining par rapport à la FAO concurrente.
Nous avons réalisé notre première série de pièces avec SolidCAM iMachining hier soir : 

Les temps de cycle sont réduits d’environ 65 % et il n’est pas nécessaire de procéder à un ponçage supplémentaire sur une roue à lamelles.

La durée de vie des outils est également phénoménale ; la machine a fonctionné toute la nuit dernière avec les mêmes outils.

La première image est la partie réalisée avec SolidCAM iMachining :
La deuxième photo est la pièce réalisée avec le Competitor CAM – cette pièce a nécessité beaucoup de finition à la main pour obtenir une finition un peu décente, sans parler des nombreux dollars que j’ai dû dépenser en meules de ponçage chaque semaine.
La différence est étonnante et le gamin de l’atelier qui a fait tout le ponçage est maintenant amoureux de vous.

Merci,
Ken

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