Kline Oilfield Equipment, fabricant de l’industrie pétrolière basé à Tulsa (Oklahoma), a rencontré des problèmes de durée de vie d’outil lors d’un travail difficile sur l’Inconel. Pour obtenir les gains que l’entreprise attendait de son nouveau logiciel de FAO, il a fallu procéder à un échange contre-intuitif : remplacer une fraise conçue spécifiquement pour les matériaux trempés tels que l’Inconel par un modèle à usage général d’Imco Carbide Tool (Perrysburg, Ohio). Le résultat a été une augmentation de 500 % de la durée de vie de l’outil et une réduction de 86 % du temps de cycle.
Ces améliorations étaient similaires à celles que l’entreprise avait constatées sur d’autres applications depuis la mise en œuvre d’ iMachining, un module de FAO du développeur de logiciels SolidCAM (Washington Crossing, Pennsylvanie). Essentiellement, les algorithmes du logiciel ajustent les vitesses d’avance et les paliers tout au long de la trajectoire de l’outil afin de maintenir constante la charge mécanique et thermique sur la fraise. Selon le développeur, cela permet une coupe plus profonde, plus rapide et plus efficace, tout en réduisant l’usure des outils et des machines.
http://www.mmsonline.com/articles/inconel-meets-match-in-general-purpose-end-mill