De : Rainer Herbstreuter
Envoyé : mardi 16 juillet 2013 11:36 PM
A : Emil Somekh
Subject : iMachining 3D success story – client Schüber Metalltechnik
Bonjour Emil,
Une autre réussite d’iMachining 3D aujourd’hui. J’ai été invité chez le client Schüber Metalltechnik, qui découpe de grandes pièces.
http://www.schueber-gmbh.de/Jusqu’à présent, le client a ébauché cette pièce à partir du matériau ST37 à l’aide d’une fraise spéciale.
Il s’agit d’une découpeuse à grande avance avec un diamètre de 50 mm et un pas de descente de seulement 0,8 mm, avec une vitesse d’avance de 7500 mm par minute.
Le temps de coupe pour l’opération d’ébauche est de 1,5 heure pour le premier côté.
Ensuite, il utilise une autre découpeuse à volée plus petite pour effectuer le reste de l’usinage.
La machine était une Mazak VTC300.
Le plus gros problème que le client rencontre avec ce travail, c’est qu’il le sait. Le massicotage à la volée endommage la broche. Après 30 à 35 pièces, il doit remplacer la broche (15 000 euros). .
Nous avons pris iMachining 3D, avec des outils de Hoffmann – ce ne sont pas les outils optimaux pour ce travail en raison des longueurs, mais nous pouvions les utiliser.
Nous sommes allés sur la machine pour le premier travail. Le client souhaitait attendre que les ingénieurs d’application Hoffmann fassent fonctionner la machine car il s’inquiétait de l’essorage et de l’alimentation élevés. Après l’arrivée des ingénieurs, nous avons exécuté le programme.
Ils ont été absolument impressionnés par la découpe 3D d’iMachining et après 40 minutes (soit une économie de 56 % du temps de cycle), nous avons terminé la première face. Et nous avons enlevé plus de matière qu’avec l’outil de découpe à la volée en raison du diamètre plus petit de l’outil.
Je pense que si nous avions utilisé d’autres outils, nous aurions pu gagner 10 minutes supplémentaires, car nous avons utilisé un outil d’un diamètre de 20 mm et d’une longueur de coupe de 60 mm, et nous avons eu deux marches d’escalier.
Si nous pouvons utiliser à l’avenir, pour la première étape, un outil de 20 mm avec une longueur standard de 30 mm, nous pourrons couper à un niveau plus élevé. Pour la deuxième étape, nous utiliserons un outil long au même niveau que celui que nous avons utilisé pour toute la pièce.
Nous n’avons pas besoin de revenir à SolidCAM et d’augmenter le niveau d’iMachining.
D’ailleurs, le programme qu’ils utilisent jusqu’à présent pour cette pièce a été réalisé avec une FAO concurrente (ils n’ont pas de système de FAO en interne – ils ont obtenu le programme CNC qu’ils utilisaient auprès d’un programmeur externe qui utilisait une FAO concurrente) !
Le client possède déjà 3 licences SolidWorks 2007. Il doit vérifier de quel revendeur SolidWorks il s’agit, puis nous ferons une offre et je suis sûr que nous pourrons vendre le logiciel SolidCAM.
Meilleures salutations
Rainer Herbstreuter
SolidCAM Gmbh
Gewerbepark H.A.U. 36, 78713 Schramberg
Consultez-nous en ligne : www.solidcam.de | www.inventorcam.com