Essai de SolidCAM iMachining dans le titane chez GKN Aerospace, en collaboration avec ISCAR UK

... à la recherche de moyens pour améliorer les temps d'usinage, la durée de vie des outils et la finition des surfaces... a généré des parcours d'outils iMachining pour l'usinage du titane - ils ont été très impressionnés par les résultats...

Emil,
Nous avons testé SolidCAM iMachining pour GKN Aerospace http://www.gknaerospace.com/

GKN (sur un seul site) dépense environ 1,3 million de dollars par an en usinage, selon Iscar. Ils cherchaient des moyens d’améliorer leurs temps d’usinage, la durée de vie des outils et l’état de surface. Leur système de FAO actuel ne permettait pas d’atteindre ces objectifs.

Iscar UK, en collaboration avec SolidCAM UK, a généré des parcours d’iMachining sur une poche coupant du titaneils ont été tellement impressionnés par les résultats que nous avons été immédiatement invités à visiter GKN le 3 novembre pour commencer des essais sur une pièce aérospatiale en titane qui semble idéale pour l’iMachining.

Nous avons mis en place un package SolidWorks Embedded + SolidCAM 2.5D Mill + iMachining + FormatWorks Catia Import.
En février 2011, GKN a acheté deux postes complets de SolidCAM + iMachining.

C’est exactement la raison pour laquelle la relation avec Iscar est importante ; notre opportunité au sein d’une si grande entreprise aérospatiale a été renforcée par notre introduction en tant que “partenaire de solution commerciale”, et notre positionnement en complément de leur système CAO principal.
Gordon Drysdale
SoliDCAM UK

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