Décolletage
Décolletage
Les machines CN de décolletages que vous pouvez programmer avec SolidCAM
Bibliothèque d'outils SolidCAM un gestionnaire d'outils sans limites
Le meilleur gestionnaire d’outils de FAO vous permet de charger, d’assembler et de gérer vos outils et vos paramètres de coupe. La bibliothèque d’outils de SolidCAM garantit un changement rapide de la configuration des outils, grâce à un environnement à la prévisualisation de la machine virtuelle et à une interface conviviale, éliminant ainsi les erreurs de configuration des outils.
Les composants de l’outil, y compris les petites plaquettes et les plaquettes de forme personnalisée, peuvent être importés directement sous forme de données CAO à partir du catalogue en ligne du fabricant de l’outil. La bibliothèque d’outils SolidCAM prend en charge tous les types de porte-outils frontaux, axiaux, angulaires et multi-couteaux.
Support double face
Support d'indexation pour revolver
Support angulaire (autour de X)
Programmez. Simulez. Fabriquez !
Possibilités infinies de fraisage et de tournage
SolidCAM prend entièrement en charge les cycles d’interpolation polaire, à la fois radiale et frontale. Les opérations de tournage et de fraisage donnent un contrôle complet sur la trajectoire et la génération du G-code (X+ ou X-), évitant ainsi les collisions potentielles des outils voisins et des éléments de la machine Les opérations de retournement peuvent également être effectuées sur le côté positif X ou négatif, selon les besoins.
Prise en charge du filetage par tourbillonnage
Filetage de forme personnalisées
Utilisation de porte-outils spéciaux
L’utilisation de supports spéciaux peut vous conduire à une situation risquée de collisions potentielles ou à l’atteinte des limites souples des axes de la machine. SolidCAM vous donne un contrôle total sur la sortie de l’axe C, pour le contour sélectionné, afin d’éviter de telles situations.
Opérations de Commande Machine : MCO
Avec les MCO, vous pouvez définir des actions de la machine qui ne sont pas des opérations d’usinage (par exemple, les mouvements des tourelles et des broches, l’ouverture/fermeture des mandrins, l’activation des arrosages, etc.)
Les post-processeurs de décolletage sont préconfigurés avec des cycles MCO standards déjà préparés, ce qui permet de gagner du temps pour la programmation de vos pièces. Les cycles sont constitués de paramètres qui nécessitent un minimum d’entrée de l’utilisateur, pour effectuer les actions nécessaires de la machine. Avec ces cycles MCO vous pouvez programmer :
- Retrait de la barre et des peignes/tourelles
- Pré-positionnement de la barre pour la tronçonnage
- Un changement d’outil
- Les cycles de transfert
- Le serrage / desserrage des mors et repositionnement de la contre broche pour l’usinage de pièces longues
- La gestion des embarreurs
- Les arrosages
- Les ravitaillements et éjections de pièces
- La synchronisation des axes, des broches et des phases
- La génération de tout G-code et/ou M-code
- Toute type d’action personnalisée
Simulation machine
Simuler le processus d'usinage
Détection des collisions
Simulation des transferts de pièces
Synchronisez. Optimisez. Maximisez la productivité.
en charge toutes les fonctions de la machine et les modes d’usinage. Le gestionnaire de synchronisation des canaux de SolidCAM, facile à utiliser, vous guide dans l’ordre des opérations, indique les conflits et vous aide à les éviter. Il est parfait pour synchroniser et optimiser tous vos processus d’usinage afin d’obtenir une production maximale.
SolidCAM peut contrôler un nombre illimité de canaux, échanger des axes au sein des canaux, prendre en charge toutes les fonctions de la machine et les modes d’usinage.
Détection des incompatibilités de synchronisation des canaux
La fonction d’évitement des collisions de la synchronisation des canaux désactive la génération du G-code ou la simulation s’il y a un problème de collision dans la synchronisation définie. Si la fonction est active, elle marquera les opérations qui nécessitent une action, en vous guidant à l’aide de flèches et de commentaires. Le système connaît la logique du contrôleur et vérifie les possibilités de synchronisation, en tenant compte de la cinématique de la machine, du partage des axes et des règles d’attente de synchronisation.
Superposition des axes
Partage des axes et des unités d'entraînement
