Fraisage 4 et 5 axes continus
Fraisage 4 et 5 axes continus
Bénéficiez des parcours d’outils d’usinage 5 axes les plus testés et éprouvés de l’industrie, avec une interface conviviale. Le contrôle des collisions et le contrôle le plus avancé de tous les aspects du parcours d’outil :
- Grande variété de stratégies de coupe 5 axes continus.
- L’usinage en lignes de flux génère une trajectoire d’outil qui suit la forme naturelle de la pièce.
- L’usinage de finition multi-surfaces maintient l’outil perpendiculaire à la surface (ou selon un angle de coupe défini) afin d’obtenir un excellent état de surface.
- Contrôle avancé de l’inclinaison de l’outil avec réglage direct des angles d’inclinaison latérale et des angles d’attaque/retrait.
- Détection automatique et stratégie d’évitement des collisions avec toutes les parties de l’outil et du porte-outil.
- L’ébauche multi-axes reprend efficacement la matière restante laissée par les outils précédents.
- Simulation réaliste et complète de la machine en 3D avec vérification des collisions et dépassement des coures des axes de la machine.
Flexibilité et contrôle
Chaque stratégie d’usinage 5 axes offre des options sophistiquées pour contrôler les liaisons de la trajectoire, contrôler l’inclinaison de l’axe de l’outil et les collisions.
Les mouvements d’approche et de liaison évitent automatiquement toutes collisions Différentes stratégies peuvent être utilisées en fonction de la distance du déplacement La vitesse d’avance peut aussi varier lors des mouvements de liaison pour permettre une approche en douceur sur la pièce.
Les fraises à segments de cercles de forme tonneau, ovale et conique sont prises en charge dans SolidCAM.
Détection des collisions pour les outils et les porte-outils
Ébavurage 5 axes
Détourage dse bords extérierus
Après l’usinage d’une pièce de FAO, une bavure peut parfois apparaître sur les arêtes droites ou les topologies de surface extérieure non tangentes. Cela se produit lorsque l’outil ébrèche le métal de l’arête et peut ruiner la fonctionnalité de la pièce ou mettre en danger l’utilisateur parce qu’elle est très coupante, l’éliminer est la meilleure option.
L’opération d’ébavurage de SolidCAM génère une trajectoire d’outil pour éliminer les bavures sur les arêtes extérieures de la géométrie d’une pièce. La position de l’outil par rapport à l’arête correspond toujours au bivecteur défini par les deux surfaces adjacentes à cette arête.
- Permet la création d’une trajectoire d’outil entièrement automatique en sélectionnant simplement la géométrie de la pièce.
- Fonctionnalités supplémentaires : détection automatique des formes, liaison des parcours, entrée en matière et évitement des collisions.
- Les fraises sphérique ainsi qu’une géométrie d’entrée de qualité (maillage) sont indispensables pour assurer le bon fonctionnement de la détection des formes.
Détourage des bords extérieurs
Détourage dse bords extérierus
L’opération de détourage des bords extérieurs usine efficacement les pièces qui nécessitent une coupe des bords pour obtenir leur forme finale. L’opération utilise un algorithme hautement automatisé pour créer une trajectoire d’outil pour couper les matériaux minces.
- Conçu pour le détourage des matériaux fins
- La position de l’outil par rapport à la géométrie peut être définie par diverses options, allant d’une simple sortie 3 axes à une sortie 5 axes plus complexe avec différentes options d’orientation de l’axe de l’outil.
- Le décalage axial permet à l’outil d’être engagé avec une certaine valeur dans le matériau.
- La coupe des bords peut être automatisée ou définie par l’utilisateur et offre une variété de fonctions de gestion des coins pour créer une trajectoire d’outil fluide.
Stratégies et caractéristiques spéciales pour l'usinage 5 axes
Fraisage en roulant
Le fraisage en roulant permet d’usiner avec le flanc de l’outil en suivant l’inclinaison d’une paroi. Il permet d’utiliser toute la longueur de coupe de l’outil, ce qui entraîne une meilleure qualité de surface et des temps d’usinage plus courts.
Détourage 5 axes
L’opération de détourage 5 axes suit une courbe guide 3D, tout en inclinant l’axe de l’outil en fonction de lignes d’inclinaison définies, la rendant idéale pour générer des parcours 5 axes pour l’ébavurage et le détourage 5 axes.
Usinage d'aubes et de turbines
L’usinage d’aubes et de turbines permet d’appréhender aisément l’usinage des roues à aubes et des turbines, avec plusieurs stratégies pour ébaucher et finir efficacement chaque partie de ces pièces complexes.
Perçage multiaxe
L’opération de perçage multiaxe utilise la reconnaissance automatique des trous de SolidCAM et exécute ensuite des cycles de perçage, de taraudage ou d’alésage, dans n’importe quelle direction de trou, facilement et rapidement. Toutes les stratégies avancées de liaison, d’inclinaison et d’évitement des collisions sont disponibles dans cette opération.
Usinage tubulaire et de conduits
Cette opération 5 axes permet d’usiner simplement des formes tubulaires comme des soupapes d’échappement ou des conduits de pompes avec des fraises sphériques (lollipop). Elle fournit à la fois des stratégies d’ébauche, de reprise et de finition pour l’usinage complet de ces formes complexes.
Conversion 3 axes HSM en 5 axes
L’opération de conversion HSM en fraisage 5 axes, converti les trajectoires 3D / UGV en une trajectoire 5 axes sans collision. Elle permet ainsi de répartir l’usure de la fraise sur différents points de contact avec la matière pour gagner en durée de vie d’outils et permet également une réduction des longueurs de sortie d’outils pour gagner en stabilité et en rigidité.
Usinage rotatif
Cette opération génère des trajectoires d’outils d’ébauches et de finitions 4 axes enroulés pour l’usinage de vis.
