SolidShop
CONTRÔLE. SURVEILLER. MAXIMISER LA PRODUCTIVITÉ.
SolidShop - Votre écosystème complet pour la numérisation de l'atelier
SolidShop est une solution complète pour la numérisation de l’atelierSolidShop est une solution complète pour la numérisation de l’atelier, conçue pour gérer, contrôler et surveiller la production CNC. Il relie la programmation FAO à l’atelier grâce à des modules intégrés pour l’édition et la simulation du code G, le PDM de l’atelier, SolidCAM pour les opérateurs, la communication DNC, la surveillance des machines et l’intégration ERP/MES.
En unifiant la programmation, la documentation, la communication, la surveillance et les rapports, SolidShop permet aux fabricants d’améliorer leur productivité, de réduire les erreurs de programmation CNC, de minimiser les temps d’arrêt des machines et d’obtenir un flux de production entièrement dématérialisé avec une traçabilité complète.
Depuis des années, les fabricants sont à la recherche d’une solution abordable, pratique et éprouvée pour apporter le contrôle numérique à l’atelier. SolidShop est la réponse de SolidCAM à toutes ces demandes et est conçu spécifiquement pour les environnements de production, offrant :
- Compatibilité avec les machines CNC anciennes et modernes
- Mise en œuvre rapide avec des délais de retour sur investissement courts
- Des fonctionnalités évolutives qui s’adaptent à votre entreprise
SolidShop est la réponse de SolidCAM aux exigences de la fabrication CNC moderne – un écosystème de bout en bout pour une production numérique, connectée et efficace.
CIMCO Edit - Editeur de code G standard pour la programmation CNC
CIMCO Edit combine un puissant environnement d’édition de texte avec des outils de simulation et de comparaison de parcours d’outils, ce qui en fait la solution idéale pour travailler avec du code G.
Outils d’édition avancés – Fonctions NC intelligentes, raccourcis personnalisables et interface conviviale conçue pour une édition rapide et efficace du code.
- Tracé arrière et simulation de parcours d’ outils – Visualisez les parcours d’outils directement à partir du code G pour valider les programmes et garantir la précision avant l’usinage.
Comparaison de fichiers – Comparez rapidement les révisions de programmes, ligne par ligne, pour identifier les différences et éviter des erreurs coûteuses.
Transformations et macros – Appliquez des rotations, des mises en miroir, des mises à l’échelle et d’autres transformations, ou utilisez des macros pour automatiser les tâches répétitives.
Communication DNC – Associée à la DNC, elle permet de télécharger en toute transparence des programmes entre le PC et les machines à commande numérique.
Conversion de code – Traduire des programmes éprouvés entre types de CNC (par exemple Heidenhain <-> FANUC <-> Siemens).
Simulation de cycles – Vérification de cycles fixes et paramétriques pour le tournage, le fraisage, le perçage, le filetage, le palpage, les sauts de bloc et la logique conditionnelle utilisée par les commandes CNC courantes.
Compatibilité éprouvée – Prise en charge d’une large gamme de commandes CNC, de codes paramétriques, de sous-programmes et de cycles.
CIMCO Edit fournit un environnement d’édition NC fiable, rapide et éprouvé, qui réduit les erreurs de programmation et les temps de configuration, standardise l’édition et le contrôle des révisions, et améliore la productivité grâce à une validation efficace des programmes.
CIMCO Machine Simulation - Vérification précise des programmes CNC
CIMCO Machine Simulation de SolidShop est une solution éprouvée pour valider les programmes CN directement à partir du code G, garantissant que ce qui est programmé est exactement ce que la machine CNC exécutera. Elle fournit une simulation 3D précise de la machine-outil et du processus d’usinage pour les machines CNC de 2 à 5 axes, ainsi que pour les tours à canal unique équipés d’une ou deux broches + axe C et d’une tourelle, aidant ainsi les fabricants à éviter les pannes coûteuses, les erreurs de programmation et les arrêts de production.
True G-Code Simulation – Lit et interprète le code NC réel, y compris les macros, les sous-programmes et les commandes paramétriques, afin de fournir une exécution authentique de la machine.
Environnement machine 3D – Visualisation de l’outil, des montages, du matériau de base et de la cinématique complète de la machine, ce qui permet de détecter les erreurs avant qu’elles ne se produisent.
Détection des collisions et des surcourses – Identifie les collisions potentielles, les dépassements de limites d’axes et les problèmes de configuration susceptibles d’endommager les machines ou les pièces.
Vérificateur de syntaxe rigoureux et configurable qui permet de fournir un code vérifié à la CNC
Simulation d’enlèvement de matière à la vitesse de l’éclair grâce à la puissance du GPU
Large support de commande – Compatible avec les commandes CNC courantes et leurs définitions de cycle uniques, garantissant un comportement réaliste.
En simulant les programmes CN à l’avance, SolidShop CIMCO Machine Simulation renforce la confiance de l’opérateur dans la fiabilité du programme, accélère le processus de passage de la programmation à la production et améliore la sécurité en évitant les accidents et les bris d’outils.
SolidShop CIMCO Machine Simulation est un outil essentiel pour les fabricants qui recherchent la précision, l’efficacité et la validation sans risque des programmes CNC.
Grâce à son intégration étroite avec CIMCO NC-Base, DNC et SolidCAM for Operators, le module CIMCO Machine Simulation permet aux opérateurs et aux programmeurs de simuler les changements effectués au niveau du contrôleur CNC, avant qu’ils ne soient fusionnés avec la version approuvée.
CIMCO NC-Base - Gestion centralisée des programmes et des données CNC
Notre module de gestion des données de processus, orienté vers la fabrication, constitue l’une des étapes les plus importantes vers la numérisation de l’atelier. Entièrement intégré à CIMCO Edit, CIMCO NC-Base gère les programmes CNC, les fichiers FAO, les modèles CAO, les feuilles de réglage et les documents de production dans une base de données centralisée, accessible à tout le monde dans l’entreprise, par le biais d’une application de bureau ou de clients Web.
- 100 % axé sur l’atelier – Conçu pour les programmeurs CNC, les machinistes et les opérateurs
- Source unique de vérité – Base de données centralisée qui stocke les fichiers FAO, les programmes CN, les sous-programmes, les fiches de configuration, les listes d’outils, les modèles CAO, les dessins, les devis, les e-mails et bien plus encore dans un emplacement centralù Recherche et récupération rapides – Recherche instantanée de programmes par machine, pièce, client ou critères personnalisés
- Gestion des programmes et sous-programmes – Gérez les relations entre les programmes parents et enfants et envoyez les programmes principaux avec les sous-programmes liés directement aux CNC en un seul clic (via CIMCO DNC-Max).
- Sécurité et traçabilité – Des contrôles d’accès avancés définissent les droits des utilisateurs, tandis que toutes les interactions sont enregistrées à des fins de conformité et de responsabilité.
- Accès à l’atelier – Accès contrôlé aux derniers programmes et documents CNC approuvés.
- Intégration avec CIMCO Edit – Ouvrez, éditez, simulez et envoyez directement des programmes aux machines CNC par le biais de la communication DNC.
- Contrôle des révisions – Suivre les modifications et conserver l’historique des versions pour tous les programmes et documents.
- Prêt pour les réglementations – Prend en charge les normes ISO 9001, AS9100 et autres, ce qui le rend idéal pour les industries ayant des besoins de conformité stricts, telles que le secteur médical, la défense et l’industrie pharmaceutique.
- Intégration de bout en bout – Fonctionne de manière transparente avec SolidCAM et SolidCAM for Operators, permettant un flux de travail entièrement dématérialisé.
CIMCO NC-Base garantit l’intégrité, la sécurité et la conformité des données, tout en éliminant les inefficacités causées par des documents obsolètes ou mal placés. Il améliore l’efficacité en donnant aux programmeurs et aux opérateurs un accès rapide et fiable aux données requises, apportant ordre, contrôle et fiabilité à la gestion des programmes CNC et à la fabrication basée sur les données.
SolidCAM pour les opérateurs - Accès aux données FAO dans l'atelier
SolidCAM for Operators offre aux opérateurs de machines un accès direct aux données FAO dans l’atelier, ce qui leur permet de visualiser les feuilles de configuration, les listes d’outils et les simulations d’usinage sans avoir recours à la documentation imprimée. Au lieu de dépendre des programmeurs ou de la documentation imprimée, les opérateurs peuvent visualiser toutes les informations pertinentes dont ils ont besoin dans une interface contrôlée et conviviale.
Accès direct aux données FAO – Les opérateurs peuvent accéder aux pièces FAO, aux fiches de configuration, aux listes d’outils et à la documentation d’usinage directement depuis l’atelier.
Simulation de la pièce FAO – Permet aux opérateurs de voir une simulation complète de la pièce FAO avant de commencer l’usinage sur la machine CNC.
Mise à jour des flux et des vitesses – Permet aux opérateurs de modifier les flux et les vitesses, le cas échéant.
Intégration avec CIMCO NC-Base – Permet aux opérateurs de toujours travailler avec la dernière version approuvée des fichiers et des documents de FAO, et de stocker toutes les révisions qu’ils ont effectuées.
Flux de travail sans papier – Élimine les instructions imprimées et les copies papier, garantissant que les révisions sont instantanément disponibles.
Traçabilité et contrôle – Permet de savoir quels programmes et quelles révisions ont été utilisés pour la production, ce qui améliore la conformité et la responsabilité.
SolidCAM for Operators permet une connexion transparente entre la programmation FAO et l’exécution CNC, réduisant ainsi les erreurs de communication, évitant les documents obsolètes dans l’atelier et donnant aux opérateurs la possibilité de simuler des machines, d’éditer des documents et d’obtenir les bonnes données au bon moment. Il s’agit d’une étape clé vers un environnement de fabrication entièrement numérique et sans papier.
CIMCO DNC-Max - Système de communication DNC CNC fiable
CIMCO DNC-Max assure une communication sécurisée, fiable et efficace entre les machines CNC et le réseau de l’atelier. C’est une solution fiable pour charger et télécharger des programmes CN, assurer le contrôle des révisions et maintenir un flux de données fluide sur tous les types de machines.
- Connectivité robuste – Prise en charge des communications Ethernet et série (RS-232/RS-422), garantissant la compatibilité avec les machines CNC modernes et anciennes.
- Traitement centralisé des programmes – Envoyez et recevez des programmes CN directement vers et depuis les commandes CNC, en gardant toutes les révisions synchronisées.
- Transferts sans erreur – Des protections intégrées empêchent la perte ou la corruption de données pendant la transmission des fichiers.
- Intégration avec CIMCO NC-Base – garantit que les opérateurs utilisent toujours la version correcte et approuvée du programme, afin d’assurer la traçabilité, le contrôle des versions et le transfert sécurisé des programmes.
- Communication bidirectionnelle – Les modifications apportées par les opérateurs de machines peuvent être téléchargées vers le système central à des fins de traçabilité.
- Prise en charge d’un grand nombre de protocoles – Fonctionne avec les protocoles standard et propriétaires de l’industrie.
- Évolutivité – Prise en charge des ateliers dotés de quelques CNC jusqu’aux grandes usines équipées de centaines de machines CNC.
CIMCO DNC-Max comble le fossé entre les machines et l’infrastructure numérique, assurant une connectivité transparente, un flux de données sécurisé et un contrôle complet des révisions – un élément essentiel de la fabrication numérique.
CIMCO MDC-Max - Surveillance des machines CNC en temps réel et collecte de données
CIMCO MDC-Max assure la surveillance et la collecte de données en temps réel des machines à commande numérique et d’autres équipements d’atelier, offrant aux fabricants une visibilité totale des performances de l’atelier. Il enregistre automatiquement les données de production, suit l’état des machines et fournit des informations exploitables pour améliorer l’efficacité de l’atelier.
- Surveillance des machines en direct – Affiche l’état de chaque machine (en marche, à l’arrêt, en cours de réglage, etc.) en temps réel.
- Collecte de données et connectivité – Collecte des temps de cycle, des temps d’arrêt, des charges de broche, des comptages de pièces, des alarmes et des entrées de l’opérateur. Avec CIMCO DNC-Max, le système capture les signaux PLC en direct et les compteurs de pièces CNC.
- Rapports OEE et KPI – Calcul de l’efficacité globale de l’équipement (OEE), du MTBF, du MTTR et d’autres indicateurs de performance définis par l’utilisateur.
- Tableaux de bord et rapports personnalisés – Visualisation via des écrans d’atelier, des tableaux de bord ou des rapports automatiques
- Connectivité flexible – Prise en charge des machines CNC modernes et anciennes, des automates et des capteurs, via des dizaines de protocoles, tels que MTConnect, OPC ou RS-232/Ethernet.
- Rapports flexibles – Des rapports détaillés peuvent être exportés vers Excel et PDF, ou visualisés directement via Power BI, Grafana ou des tableaux de bord personnalisés.
- Intégration ERP/MES – Interface avec les systèmes d’entreprise pour la synchronisation des données de production et le suivi des commandes.
En combinant la surveillance en temps réel des machines CNC, l’analyse de la production et l’intégration ERP/MES, CIMCO MDC-Max permet aux fabricants d’augmenter l’efficacité de la production, de réduire les coûts opérationnels et de mettre en place une fabrication axée sur les données.
