iMachining – La révolution de la FAO
L’assistant technologique iMachining fournit des avances et des vitesses optimales pour chaque point de la trajectoire de l’outil, en tenant compte du matériau de base, des propriétés de l’outil de coupe et des paramètres de la machine CNC.
iMachining - Usinage CNC haute performance
L’iMachining exclusif et breveté de SolidCAM est une technologie intelligente de fraisage à grande vitesse qui crée des programmes CNC significativement plus rapides et sûrs pour usiner des pièces mécaniques avec succès dès la première pièce, tout en maximisant la durée de vie de l’outil. Les caractéristiques et les algorithmes de l’iMachining vous permettent de réaliser d’incroyables économies de temps de cycle et d’atteindre des performances inégalées en matière de durée de vie de l’outil, tout en vous fournissant des avances et des vitesses d’usinage parfaites, dès la première fois, à chaque fois.
Calculateur intelligent de parcours d'outils et assistant technologique
- L’algorithme avancé de notre générateur de parcours d’outils intelligent maximise les parcours d’outils spiralés morcelés extrêmement efficaces, en combinaison avec des parcours d’outils trochoïdaux minimaux.
- Notre assistant technologique breveté iMachining calcule et optimise automatiquement les avances et les vitesses de coupe pour chaque point de la trajectoire de l’outil. Cela permet de maintenir une force de coupe constante sur l’outil, d’obtenir une profondeur de coupe totale et de réduire les passes multiples et l’usure de l’outil.
Assistant technologique iMachining - Vitesses et avances optimales
L’assistant technologique vous permet de déterminer à quelle vitesse votre machine CNC doit faire tourner et avancer l’outil de coupe, d’ajuster les pas et la profondeur de coupe. L’assistant fournit des valeurs synchronisées de vitesse d’avance, de vitesse de broche, de profondeur de coupe axiale, d’angles de coupe et d’épaisseur des copeaux, en fonction du matériau coupé, des propriétés mécaniques du dispositif de fixation et de l’outil, tout en tenant compte des limites techniques de la machine CNC.
Le “curseur de niveau iMachining” permet à l’utilisateur de choisir parmi 8 niveaux sélectionnables, afin de s’adapter automatiquement aux conditions “réelles” de fixation, de maintien de l’outil et de la machine. Le curseur permet de surmonter facilement les difficultés liées à la rigidité de la broche, à la rigidité du dispositif de fixation et à la stabilité de l’outil de coupe.
La sélection de niveaux inférieurs sur le curseur permet un usinage optimal des configurations, avec une rigidité réduite.
Efficacité maximale de la trajectoire de l'outil
Le curseur de niveau iMachining
Augmentez vos profits - Avantages de iMachining
- Machine plus profonde pour beaucoup moins de passes
- L’optimisation de l’alimentation et de la vitesse permet de maintenir l’efficacité maximale de l’outil de coupe.
- Les coupes de finition et de matière restante (Exact Stock Material Machining) éliminent les coupes d’air et les retraits d’outils inutiles pour garantir que vous ne coupez QUE ce qui reste.
- Évitez les temps d’arrêt des machines – une usure moindre de vos machines CNC se traduit par un temps de fonctionnement plus élevé, des coûts de maintenance réduits et une durée de vie prolongée des machines.
- Évitez les mises à niveau coûteuses de vos machines-outils et l’achat de nouvelles CNC – de nombreux propriétaires d’iMachining ont annulé leurs projets d’achat de nouvelles machines.
"WOW ! - Chemin d'outil iMachining unique
Morphing Spirals - Au-delà de la coupe trochoïdale
iMachining utilise une spirale de morphing avancée et brevetée qui s’adapte progressivement à la géométrie de la pièce à usiner, plutôt qu’une simple trajectoire d’outil en spirale traditionnelle (racetrack). Cela permet de maximiser le temps de contact entre l’outil et la pièce , ou” l’outil dans la coupe”.
Moating - Diviser pour mieux régner
Afin d’attaquer plus efficacement les grandes zones d’enlèvement de matière, ainsi que les îlots autonomes, ils sont subdivisés en sections plus petites ou séparés pour les îlots à l’aide de la technologie brevetée Moating d’iMachining. Cela permet de maximiser l’efficacité de la coupe en spirale morphe.
Éliminez les pertes de temps et de mouvement
Les trajectoires d’outils d’iMachining ne coupent que le matériau qui doit être enlevé, ce qui élimine les “coupes d’air”. De l’approche initiale jusqu’à la dernière coupe, le suivi dynamique du stock garantit que chaque trajectoire d’outil coupe réellement le matériau.
Repositionnement intelligent
iMachining déplace l’outil de coupe d’une coupe à l’autre à la profondeur de coupe, en ne le rétractant qu’en cas d’absolue nécessité.
J'espère que peu de gens connaissent iMachining, car c'est mon principal avantage concurrentiel.
Nous utilisons iMachining pour presque tous nos produits - de l'usinage 2,5D, 3D jusqu'à l'usinage indexé 5 axes. Aujourd'hui, il est impossible de s'en passer.
iMachining est le meilleur que j'aie jamais vu ! Tout ce qu'ils m'ont dit était vrai ! C'est incroyable.
