La revolución del mecanizado CNC
iMecanizado 2D
- Aumento de la productividad gracias a tiempos de ciclo más cortos: ¡un 70% de ahorro y más!
- Aumento espectacular de la vida útil de la herramienta: 5 veces y más
- Mecanizado inigualable de materiales duros y rendimiento excepcional de herramientas pequeñas
- iMachining de 4 ejes y fresado-torno
- Avances y velocidades óptimos y automáticos en cada posición de la trayectoria de la herramienta
- Alta productividad de programación
- La curva de aprendizaje más corta de la industria CAM
Fresado CNC de pieza metálica mediante iMachining 2D.
Tecnologías iRough, iRest, iFinish y Multi-Tool
- Funcionalidad combinada de desbaste, acabado y material restante en un solo trabajo.
- Multiherramienta: Define y edita fácilmente trabajos relacionados que utilicen varias herramientas, todo desde una única interfaz. La geometría y los Niveles se sincronizan, y el material restante se rastrea automáticamente.
- iRough + iFinish: Desbaste y acabado optimizados en el mismo trabajo con la misma herramienta. Ideal para la creación de prototipos y el mecanizado de materiales blandos.
- iFinish: Adecuado para materiales duros y mecanizado preciso con herramientas independientes para el acabado de suelos y paredes.
- Desbaste optimizado en reposo y acabado inferior de características 2,5D con varias estrategias.
Trayectorias de herramientas distintivas y propias de iMachining: Espirales Morphing
iMachining utiliza una espiral morphing avanzada y patentada que se adapta gradualmente a la geometría del elemento que se está mecanizando, en lugar de una trayectoria de herramienta offset convencional. Esto maximiza el contacto de la herramienta con la pieza o el tiempo de “herramienta en el corte”.
Trayectoria de herramienta iMachining Morphing Spirals más eficaz
Canales y fosos: Divide y vencerás
Para atacar con mayor eficacia las grandes zonas de arranque de material, así como las islas aisladas, se separan o subdividen en secciones más pequeñas mediante la tecnología Moating patentada por iMachining. Esto maximiza el corte en espiral morfológico continuo.
Moating: División Inteligente de Áreas para maximizar las Espirales Morfadas
iMachining elimina la pérdida de tiempo y movimiento
Las trayectorias de herramienta de iMachining sólo cortan el material que hay que retirar, eliminando los “cortes al aire”. Desde la aproximación inicial, hasta el último corte, el seguimiento del material en reposo garantiza que cada trayectoria de herramienta corte siempre material de forma eficiente.
iMecanizado 2D con reconocimiento de rasgos
¡Tecnología que simplifica notablemente el proceso de definición de la Geometría!
La tecnología de Reconocimiento de Rasgos de iMachining 2D detecta y define los rasgos mecanizables de la pieza, utilizando los datos del modelo sólido, con una intervención mínima del usuario.
Modos de reconocimiento de rasgos
- Caras: La tecnología Smart Face construye cadenas con la simple selección de caras. Se reconocen automáticamente los rasgos de todo el bolsillo y sus niveles, que pueden consistir en profundidades variables.
- Cadenas: Las zonas mecanizables se reconocen mediante cadenas en combinación con los datos del modelo sólido. Perfecto para características que no tienen una cara del suelo que seleccionar, como al fresar a través de cajeras y perfiles laterales.
- Reconocimiento de Características Exteriores: Se reconocen las existencias mecanizables que rodean al objetivo y se detectan automáticamente sus niveles.
- Encadenamientos sin Reconocimiento de Rasgos: Opción de utilizar el método de encadenamiento estándar de SolidCAM, sin la funcionalidad de Reconocimiento y Protección de iMachining.
Reconocimiento + Protección
Teniendo en cuenta los modelos Stock/Actualizado y Objetivo, iMachining 2D automáticamente:
- Detecta y evita las características de la pieza que crean zonas socavadas
- Detecta y extiende el material de reserva en las zonas de bolsas abiertas
- Detecta el material restante en cada fase del proceso de mecanizado
- Protege las geometrías sólidas contra las colisiones de las herramientas de corte
