SolidCAM Aditivo

FABRICACIÓN ILIMITADA

La solución completa para una impresión metálica 3D rentable y un mecanizado CNC eficaz: ¡todo de una sola mano!
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SolidCAM Additive - ¡Actualiza tu fabricación!

  • SolidCAM Additive añade la impresión 3D de metales a tu proceso de fabricación.
  • El sistema Metal Studio 2 de sobremesa produce prototipos funcionales, así como utillaje rápido para lotes pequeños.
  • El sistema Metal Shop de sobremesa utiliza tecnología Binder-Jet extremadamente rápida para la producción en masa de piezas metálicas impresas en 3D.
  • Nuestros amplios conocimientos sobre mecanizado te ayudarán a guiar todo el proceso, desde el diseño hasta la impresión en 3D y el mecanizado CNC.

La fabricación aditiva responde a necesidades críticas de la industria

Los talleres mecánicos dependen económicamente de atraer constantemente a nuevos clientes con necesidades de mecanizado. Las impresoras 3D permiten a los talleres mecánicos ampliar sus operaciones comerciales hacia nuevas vías de crecimiento y fuentes de ingresos recurrentes.

La fabricación aditiva, con la producción sin herramientas, elimina los importantes inconvenientes y barreras a la innovación inherentes a la fabricación convencional, permitiendo iteraciones más rápidas y un producto final mejor.

La promesa de la impresión 3D

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ALEMANIA

Joerg Vollmann-Schipper
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ESTADOS UNIDOS

Kenny Betz
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Sistemas de impresión 3D de metal de sobremesa

Sistema de tiendas

Sistema de tiendas

Diseñado pensando en el taller mecánico moderno, el Shop System™ está construido para adaptarse perfectamente a tu flujo de trabajo. Produce piezas con un acabado superficial y una resolución superiores a los sistemas de impresión 3D basados en láser a una fracción del coste.

El Shop System™ de Desktop Metal introduce la inyección de aglomerante de alta calidad en un mercado completamente nuevo de talleres mecánicos. Ahora los talleres pueden imprimir en 3D piezas metálicas de uso final de forma rentable, con una velocidad y productividad sin precedentes.

Cabezal de impresión de alta resolución

El Shop System™ cuenta con el cabezal de impresión de una sola pasada de mayor resolución del mercado. Con 1600x1600 ppp nativos (un 33% más que el competidor más cercano), y más de 670M de gotas por segundo, el Shop System™ ofrece una impresión de alta velocidad y alta resolución.

Productividad sin igual

Con un motor de impresión de alta velocidad y una sola pasada, Shop System™ produce piezas metálicas de alta calidad 10 veces más rápido que la fusión de lecho de polvo láser. Con velocidades de hasta 700 cc/h, el sistema es capaz de producir hasta 70 kg de piezas metálicas al día, lo que te permite imprimir de decenas a cientos de piezas de forma casi neta cada día.

No se necesitan herramientas

El Shop System™ es un proceso de fabricación sin herramientas. Cambia a un nuevo trabajo pulsando un botón y procesa varios trabajos complejos simultáneamente sin necesidad de configuraciones personalizadas.

Motor de impresión adaptable

Los usuarios no tienen que sacrificar el detalle ni la resolución por la velocidad. Empleando el tamaño de gota más pequeño del mercado (1,2 pL) y la multiplexación automatizada de gotas de hasta 6 pL, el Shop System™ consigue un acabado superficial superior, control del sangrado y un rico detalle de los rasgos a alta velocidad.

Postprocesado simplificado

Las piezas del Shop System™ se imprimen totalmente apoyadas en su lecho de polvo, e incorporan fijadores de sinterización desmontables a mano. Evita horas de trabajo mecanizando las estructuras de soporte típicas de los sistemas basados en láser y consigue piezas listas para el cliente nada más salir del horno.

Solución integral

El Shop System™ contiene todos los equipos que tu taller necesita para empezar a trabajar con el chorro de aglomerante, desde la impresión hasta la sinterización. Con configuraciones mejorables de volumen de fabricación variable (4L, 8L, 12L y 16L), el Shop System™ está diseñado para adaptarse al rendimiento de tu taller.

Impresión 3D en la planta de fabricación: ¡producción en volumen sin utillaje!

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Sistema de Estudio 2

El Studio System 2 de Desktop Metal se diseñó desde cero para adaptarse al flujo de trabajo de tu equipo. Sin disolventes, sin polvos metálicos sueltos ni láseres y con muy poca intervención del operario, el sistema facilita el inicio de la impresión de piezas metálicas, sin necesidad de equipos de terceros ni instalaciones especiales.

Con el proceso Bound Metal Deposition™ (BMD), fabricar piezas metálicas complejas y de alto rendimiento nunca ha sido tan fácil. Las barras de metal ligado permiten una mayor carga de polvo metálico en el ligante, ya que no requieren la flexibilidad de un filamento en bobina.

Diseñado para la oficina

El Studio System 2 se diseñó desde cero para adaptarse al flujo de trabajo de tu equipo. Sin disolventes, sin polvos metálicos sueltos ni láseres y con muy poca intervención del operario, el sistema facilita el inicio de la impresión de piezas metálicas, sin necesidad de equipos de terceros ni instalaciones especiales.

Procesamiento sencillo en dos pasos

Fabricar piezas metálicas complejas y de alto rendimiento nunca ha sido tan fácil. Con un innovador proceso en dos pasos, soportes separables de última generación y un flujo de trabajo controlado por software, el Studio System 2 simplifica más que nunca la fabricación de piezas metálicas personalizadas.

Piezas de alta calidad

Produce fácilmente piezas difíciles de mecanizar con geometría compleja, como rebajes y canales internos. Fabricate, el software que constituye el núcleo del Sistema Studio, automatiza los complicados procesos metalúrgicos para producir piezas de alta calidad con densidades y precisión similares a las de fundición.

Beneficios clave

  • Procesamiento sencillo en dos pasos
  • Flujo de trabajo controlado por software fácil de usar
  • Tecnología patentada smart Separable SupportsTM para un posprocesamiento rápido
  • Cualificado para ocho materiales
  • Diseñado para imprimir en la oficina
  • Un sistema de confianza utilizado en todo el mundo con éxito

Casos de uso clave

Functional prototyping
Manufacturing tools
Low volume production
Jigs & Fixtures

Sistema de Estudio 2

Producción rápida de piezas finales de plástico duro, resistentes y totalmente isótropas. La ETEC Envision One incorpora la tecnología patentada CDLM (fabricación digital continua por luz), que permite la impresión continua. Sin apenas retardo entre capas, la Envision One ofrece una velocidad, una resolución de impresión, un acabado superficial y unas propiedades de las piezas excepcionales.

La Envision One aprovecha la química de los polímeros de cadena larga para producir piezas fuertes y estables. El resultado son piezas isótropas adecuadas para aplicaciones finales y capaces de soportar las condiciones más exigentes.

Tecnología de impresión
Fabricación Digital Ligera Continua (CDLM)

Volumen de construcción (L × A × A) 1
80 × 101 × 330 mm (7,09 × 3,98 × 13 pulg.)

Resolución XY
60 μm (con ajuste de píxeles patentado)

Resolución Z
50-150 μm (depende del material)

S-Max Pro: Impresora 3D de arena lista para producción

Impresión 3D avanzada por chorro de ligante para núcleos y moldes de fundición complejos

Los tiempos disruptivos exigen tecnologías disruptivas y la S-Max Pro es la impresora 3D de arena más inteligente y avanzada de ExOne. La impresión 3D por chorro aglutinante por fin está disponible para ayudar a las fundiciones a funcionar con más eficacia y hacer crecer el negocio a pesar de la escasez de mano de obra.


Entre las ventajas de la impresión 3D para el moldeo en arena se incluyen:

  • Fabricación a plena luz del día con menos mano de obra difícil de encontrar
  • Libertad de diseño para consolidar núcleos complejos con menos montaje
  • Integra el aparejo orgánico y las bandas para obtener menos chatarra
  • Elimina el plazo de entrega, el coste y el almacenamiento del utillaje tradicional

Asociación global de SolidCAM con Desktop Metal

Fundada en 1984, SolidCAM es líder mundial en software innovador de fabricación asistida por ordenador (CAM) para mecanizado CNC, compatible con todos los tipos y marcas de máquinas CNC, hasta fresadoras-tornos multicanal y CNC suizos. En la actualidad, SolidCAM cuenta con 20.000 clientes de fabricación y talleres CNC en todo el mundo. SolidCAM es un socio de ventas de Desktop Metal especializado en ofrecer soluciones combinadas de impresión 3D y mecanizado CNC. SolidCAM ha establecido Centros Tecnológicos combinados de CNC y AM en EE.UU., Alemania e Israel. Estos centros cuentan con las soluciones Studio 2 Systems y Shop Systems de Desktop Metal, además de máquinas CNC, para demostrar cómo las soluciones AM 2.0 de Desktop Metal complementan las tecnologías y flujos de trabajo de mecanizado CNC sustractivo tradicionales. Desktop Metal, Inc. con sede en Burlington, Massachusetts, está acelerando la transformación de la fabricación con una amplia cartera de soluciones de impresión 3D, desde la creación rápida de prototipos hasta la producción en serie. Fundada en 2015 por líderes en fabricación avanzada y metalurgia, la empresa está abordando los retos no resueltos de la velocidad, el coste y la calidad para hacer de la fabricación aditiva una herramienta esencial para ingenieros y fabricantes de todo el mundo. Desktop Metal® existe para hacer realidad la visión de la impresión 3D: Producción en Masa

Los equipos de SolidCAM Additive & Desktop Metal Alemania

Centros Tecnológicos SolidCAM CNC + Impresión 3D en todo el mundo

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