Die Revolution in der CNC-Bearbeitung
iMachining 2D
- Erhöhte Produktivität durch kürzere Schrupp-Bearbeitungszeiten mit Einsparungen von 70 % und mehr!
- Höhere Werkzeugstandzeiten um Faktor 3 und mehr
- Meistert problemlos auch harte Materialien
- Überzeugt beim Einsatz kleiner Werkzeuge
- Automatisch optimale Vorschübe und Drehzahlen, unterstützt Mehrseitenbearbeitung und Drehfräsen
- Maximale Produktivität bei der CNC-Programmierung
- Kürzeste Einarbeitungszeiten
CNC-Fräsen von Metallteilen mit iMachining 2D.
iRough, iRest, iFinish und Multi-Tool Technologien
- Kombinierte Schrupp-, Schlicht- und Restmaterialbearbeitung in nur einem Arbeitsgang
- Multi-Tool: Einfaches Anlegen und Editieren zusammenhängender Operationen mit mehreren Werkzeugen über eine einzige Eingabemaske.Die Geometrien, Bearbeitungsebenen und das Restmaterial werden automatisch synchronisiert.
- iRough + iFinish: Optimiertes Schruppen und Schlichten in einem Arbeitsgang mit demselben Werkzeug. Ideal für das Prototyping und die Bearbeitung von weichen Materialien
- iFinish: Ideal für harte Materialien. Präzise Bearbeitung durch separate Werkzeuge für das Schlichten von Wand und Boden
- Optimiertes Restschruppen und Bodenschlichten von 2,5D-Features mit verschiedenen Strategien
Unverwechselbare & proprietäre iMachining Werkzeugwege: Morphing-Spiralen
Morphing-Spiralen – iMachining verwendet keine einfachen Spiralbahnen, sondern eine patentierte, hochentwickelte adaptive Spirale, die sich kontinuierlich der Fertigteilgeometrie annähert. Das Werkzeug befindet sich so längst möglich im Eingriff
Effizientester iMachining Morphing Spiralen-Werkzeugweg
Moating: Bereiche intelligent aufteilen
Um große Bereiche mit hohem Zerspanvolumen wie auch einzelne Inseln am effizientesten zu bearbeiten, werden sie mit der patentierten Moating-Technologie von iMachining in kleinere Abschnitte unterteilt oder geteilt, um möglichst viel Material kontinuierlich mit Morphing-Spiralen zu zerspanen.
Moating: Intelligente Aufteilung von Flächen zur Maximierung der mit Morphing-Spiralen bearbeitbaren Bereich
iMachining reduziert unproduktive Nebenzeiten
iMachining-Werkzeugwege schneiden nur das Material, das entfernt werden muss, wodurch “Luftschnitte” vermieden werden. Von der ersten Annäherung bis zum letzten Schnitt sorgt die Restmaterialverfolgung dafür, dass jeder Werkzeugweg immer effizient Material schneidet.
iMachining 2D mit Feature-Erkennung
Eine Technologie, die den Prozess der Geometriedefinition in bemerkenswertem Maße vereinfacht!
iMachining 2D mit Feature-Erkennung ist eine intelligente Technologie für die einfache und schnelle Auswahl der Bearbeitungsgeometrien ohne eine manuelle Definition der Arbeitsbereiche und Geometrieprofile. Mit wenigen Klicks erkennt und definiert die Feature-Erkennung von iMachining 2D die Geometrie bearbeitbarer Teilemerkmale anhand des 3D CAD-Volumenmodells.
Optionen bei der Feature-Erkennung
- Flächen: Die SmartFace-Technologie erzeugt Geometrien durch das einfache Anklicken einzelner Flächen. So werden Taschen-Features mit ihrer Tiefeninformation vollständig automatisch erkannt.
- Ketten: Bearbeitbare Bereiche werden über Geometrieketten und den Daten des Volumenmodells erkannt – ideal bei Features ohne Bodenfläche, wie z.B. Durchgangstaschen und seitliche Profile.
- Rohmaterial-Erkennung: Automatische Erkennung des außenliegenden Rohmaterials und der Z-Ebenen
- Kettendefinition ohne Feature-Erkennung: Wahlweise können die Bearbeitungsgeometrien mit den normalen Methoden für die Kettendefinition in SolidCAM ausgewählt werden. Die automatische Schutzfunktion für die Volumengeometrien wird dadurch umgangen.
Erkennen und schützen
Unter Berücksichtigung des Rohteils bzw. des aktualisierten Roh- und Zielmodells erkennt iMachining 2D automatisch:
- Werkstückmerkmale mit Hinterschnitten
- Vorhandenes Material in offenen Taschen
- Verbleibendes Restmaterial in jeder Phase der Bearbeitung
- Geometrie-Verletzungen des Fertigmodells, wodurch Kollisionen zuverlässig vermieden werden
