Fra: Rainer Herbstreuter
Sendt: Tirsdag den 16. juli 2013 kl. 11:36
Til: Emil Somekh
Emne: iMachining 3D succeshistorie – kunde Schüber Metalltechnik
Hej Emil,
Endnu en iMachining 3D-succeshistorie fra i dag. Jeg var inviteret til kunden Schüber Metalltechnik, som skærer store emner.
http://www.schueber-gmbh.de/Indtil nu har kunden udfræset denne del af materialet ST37 med en særlig fluesaks.
Dette er en flycutter med høj fremføring med en diameter på 50 mm og et downstep på kun 0,8 mm og en fremføringshastighed på 7500 mm pr. minut.
Skæringstiden for grovbearbejdning er 1,5 timer for den første side.
Derefter bruger han en anden mindre flycutter til at udføre resten af bearbejdningen.
Maskinen var en Mazak VTC300.
Det største problem, kunden har med dette job, er, at han ved det. flycutteren beskadiger spindlen. Efter 30 til 35 dele er han nødt til at udskifte spindlen (15.000 euro). .
Vi tog iMachining 3D med værktøjer fra Hoffmann – ikke de optimale værktøjer til denne opgave på grund af længderne, men vi kunne bruge dem.
Vi gik til maskinen for at udføre det første job. Kunden ville vente på, at Hoffmanns applikationsingeniører kørte maskinen, fordi han var bekymret for det høje omdrejningstal og indføring. Da ingeniørerne ankom, kørte vi programmet.
De var helt imponerede over iMachining 3D-skæringen , og efter 40 minutter (en besparelse på 56 % i cyklustid ) var vi færdige med den første side. Og vi fjernede mere materiale end flycutteren på grund af værktøjets mindre diameter.
Jeg tror, at hvis vi havde brugt andre værktøjer, kunne vi have sparet yderligere 10 minutter, da vi har brugt et værktøj med en diameter på 20 mm og en skærelængde på 60 mm, og vi havde to nedtrapninger.
Hvis vi i fremtiden til det første trin kan bruge et 20 mm værktøj med standardlængde – 30 mm, kan vi skære på et højere niveau. Og bare til det andet trin et langt værktøj med det niveau, vi brugte nu til hele delen.
Og det første forsøg var virkelig en 100 % succes – vi behøver ikke at gå tilbage til SolidCAM og øge iMachining-niveauet.
Forresten blev det program, de bruger indtil nu til denne del, lavet med et konkurrerende CAM-system (de har ikke noget CAM-system internt – de fik det CNC-program, de brugte, fra en ekstern programmør, der brugte et konkurrerende CAM-system)!
Kunden har allerede 3 SolidWorks 2007-licenser. Han skal tjekke, hvilken SolidWorks-forhandler de kommer fra, og så vil vi komme med et tilbud, og jeg er sikker på, at vi kan sælge SolidCAM-softwaren.
Med venlig hilsen
Rainer Herbstreuter
SolidCAM Gmbh
Gewerbepark H.A.U. 36, 78713 Schramberg
Besøg os online: www.solidcam.de | www.inventorcam.com