Předmět: Zpracování informací o projektu, který se uskutečnil v roce 2012, a o jeho výsledcích: iMachining opět ušetří 65 % času obrábění
Datum: 8.2.2012 18:22:08 +0530
Od: Wed, 8 Feb 2012 18:22:08 +0530 C.V. <[email protected]>
Pro: Emil Somekh Vážený pane doktore Emile, Vynikající výsledky: 65% úspora času prokázaná na 3 roky starém stroji HAAS VF1 na úrovni iMachining Level 2. Další úspory se očekávají na úrovni 4. Potřeba perspektivy: Zákazník používal jiný CAM systém a zoufale hledal zkrácení doby obrábění pomocí Safe Toolpath. Řešené úkoly: Poprvé obrábět citlivý materiál, jako je hořčík, s tenkou stěnou o tloušťce přibližně 1,4 mm a hloubce přibližně 22,67 mm. Práce: Celková doba řezání v iMachiningu: 170 minut oproti současnému času 480 minut. Další výzva: Po přípravě předchozího dne, kdy jsme šli druhý den ráno, zákazník změnil zadání kvůli výrobním omezením, Ashok změnil celé zadání v době, kdy byla diskuze s technickým ředitelem dokončena během 45 minut – prokázání snadného použití a rychlosti programování v iMachiningu. Členové výrobního týmu byli z výsledků nadšeni a okamžitě nás vzali na jednání s vrcholovým vedením.
První zkouška iMachiningu na hořčíku třídy AZ31B-H24 (materiál citlivý na oheň) byla úspěšně dokončena v Bangalore, INDIE u zákazníka DUCOM.
Materiál:
Použitý frézovací stroj: hořčík třídy AZ31B-H24: Průměr 10, 3 drážky, šroubovice 30 stupňů, hloubka obrábění 25 mm.
Průměr 8, 4 drážky, šroubovice 30 stupňů, hloubka obrábění 22 mm.
Kompletní úlohu naprogramoval a obráběl Ashok, náš produktový manažer v týmu v Bangalore.
Byla naplánována a dokončena diskuse a ukázka s technickým ředitelem a ředitelem organizace. Rozhodnutí o nákupu bude přijato v nejbližší době.
S pozdravem
Arun