SolidCAM Additive
VÝROBA NEOMEZENÁ
SolidCAM Additive - vylepšete svou výrobu!
- SolidCAM Additive přidává do vašeho výrobního procesu 3D tisk kovů.
- Systém Desktop Metal Studio 2 umožňuje výrobu funkčních prototypů i rychlé nástroje pro malé série.
- Systém Desktop Metal Shop využívá extrémně rychlou technologii Binder-Jet pro hromadnou výrobu kovových 3D tištěných dílů.
- Naše rozsáhlé znalosti v oblasti obrábění vám pomohou řídit celý proces od návrhu přes 3D tisk až po CNC obrábění.
Aditivní výroba řeší kritické potřeby průmyslu
Obráběcí dílny jsou finančně závislé na neustálém získávání nových zákazníků s potřebou obrábění. 3D tiskárny umožňují strojírenským dílnám rozšířit obchodní činnost o nové cesty růstu a opakující se zdroje příjmů.
Aditivní výroba s výrobou bez použití nástrojů odstraňuje významné nevýhody a překážky inovací, které jsou vlastní konvenční výrobě, a umožňuje rychlejší iterace a lepší finální produkt.
Příslib 3D tisku
Kontaktujte nás pro více informací
3D tiskové systémy z Desktop Metal
Systém obchodu
Systém obchodu
Systém Shop System™ je navržen s ohledem na moderní obráběcí dílny a je navržen tak, aby se hladce začlenil do vašeho pracovního procesu. Vyrábějte díly s vynikající povrchovou úpravou a rozlišením ve srovnání s laserovými systémy 3D tisku za zlomek nákladů.
Systém Shop System™ od společnosti Desktop Metal přináší vysoce kvalitní tryskání pojivem na zcela nový trh obráběcích dílen. Dílny nyní mohou nákladově efektivně tisknout 3D kovové díly pro konečné použití s bezkonkurenční rychlostí a produktivitou.
Tisková hlava s vysokým rozlišením
Bezkonkurenční produktivita
Není třeba žádné nářadí
Adaptivní tiskový stroj
Zjednodušené následné zpracování
Komplexní řešení
3D tisk ve výrobě: sériová výroba bez nástrojů!
Studio System 2
Studio System 2
Systém Studio System 2 společnosti Desktop Metal byl od základu navržen tak, aby vyhovoval pracovním postupům vašeho týmu. Díky absenci rozpouštědel, volných kovových prášků nebo laserů a velmi malému zásahu obsluhy je snadné začít tisknout kovové díly – není zapotřebí žádné vybavení třetích stran nebo speciální zařízení.
Pomocí procesu BMD (Bound Metal Deposition™) nebyla výroba složitých, vysoce výkonných kovových dílů nikdy jednodušší. Vázané kovové tyče umožňují vyšší zatížení kovového prášku pojivem, protože nevyžadují pružnost navíjeného vlákna.
Určeno pro kancelář
Snadné dvoufázové zpracování
Vysoce kvalitní díly
Hlavní výhody
- Snadné dvoufázové zpracování
- Uživatelsky přívětivý pracovní postup řízený softwarem
- Patentovaná technologie Smart Separable SupportsTM pro rychlé následné zpracování
- Kvalifikace pro osm materiálů
- Navrženo pro kancelářský tisk
- Důvěryhodný systém, který se úspěšně používá po celém světě
Klíčové případy použití
Envision One
Studio System 2
Rychlá výroba pevných, plně izotropních dílů z tvrdých plastů pro konečné použití. Zařízení ETEC Envision One je vybaveno patentovanou technologií CDLM (kontinuální digitální světelná výroba), která umožňuje nepřetržitý tisk. Díky malé nebo žádné prodlevě mezi vrstvami poskytuje Envision One výjimečnou rychlost, rozlišení tisku, povrchovou úpravu a vlastnosti dílů.
Envision One využívá chemii polymerů s dlouhým řetězcem k výrobě pevných a stabilních dílů. Výsledkem jsou izotropní díly vhodné pro koncové aplikace a schopné obstát i v těch nejnáročnějších podmínkách.
Tisková technologie
Kontinuální digitální světelná výroba (CDLM)
Obal konstrukce (d × š × v) 1
80 × 101 × 330 mm (7,09 × 3,98 × 13 palců)
Rozlišení XY
60 μm (s patentovaným laděním pixelů)
Rozlišení Z
50-150 μm (v závislosti na materiálu)
S-Max Pro: 3D tiskárna na písek připravená k výrobě
S-Max Pro: 3D tiskárna na písek připravená k výrobě
Pokročilý 3D tisk z pojiva pro složitá slévárenská jádra a formy
Převratná doba si žádá převratné technologie a S-Max Pro je nejchytřejší a nejpokročilejší 3D tiskárna na písek od společnosti ExOne. Konečně je k dispozici 3D tisk z pojiva, který pomáhá slévárnám pracovat efektivněji a rozvíjet podnikání navzdory nedostatku pracovních sil.
Mezi výhody 3D tisku pro odlévání písku patří:
- Výroba bez světla s menším množstvím těžko dostupné pracovní síly
- Volnost návrhu pro konsolidaci složitých jader s menším počtem montáží
- Integrace organických lanoví a stoupaček pro snížení odpadu
- Eliminace doby přípravy, nákladů a skladování tradičních nástrojů
Globální partnerství společnosti SolidCAM s Desktop Metal
Týmy SolidCAM Additive & Desktop Metal Germany
Celosvětová technologická centra SolidCAM CNC + 3D tisku
